GKG全自動(dòng)印刷機(jī) G5軌道皮帶 GKG-G5的功能和特點(diǎn) 1．精度 GKG專(zhuān)利的數(shù)學(xué)運(yùn)算模型，確保機(jī)器實(shí)現(xiàn)高精度的對(duì)位，輕松實(shí)現(xiàn)01005的印刷。 2．GKG專(zhuān)用手動(dòng)調(diào)節(jié)頂升平臺(tái) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本、人工調(diào)節(jié)方便，可以快速實(shí)現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)。 3．圖像及光路系統(tǒng) 全新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以均可無(wú)極調(diào)節(jié)的亮度功能，使得各類(lèi)型的Mark點(diǎn)均可很好的識(shí)別（包括凹凸不平的Mark點(diǎn)），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類(lèi)型不同顏色的PCB。 四路光源可調(diào)，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板（上下同時(shí)取像）。 4．可編程的懸浮自調(diào)整步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭 針對(duì)于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計(jì),防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計(jì),刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶(hù)提供了多種脫模方式來(lái)適應(yīng)不同下錫要求的PCB板,為客戶(hù)提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺(tái)。 滑軌型刮刀系統(tǒng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性及延長(zhǎng)使用壽命。 5．GKG印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng) 獨(dú)特的皮帶傳送導(dǎo)軌，磁性頂針，真空吸嘴，的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置。 4．清洗系統(tǒng) 該系統(tǒng)提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶(hù)不需要自動(dòng)清洗時(shí)，可在生產(chǎn)界面下實(shí)現(xiàn)人工清洗，從而減短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 新型的擦拭系統(tǒng)和鋼網(wǎng)的充分接觸，加大型的真空吸力大力消除網(wǎng)孔內(nèi)殘留的錫膏，真正實(shí)現(xiàn)有效的自動(dòng)清洗功能。 CCD部分和清洗部分分離，當(dāng)CCD工作時(shí)，CCD部分獨(dú)立移動(dòng)，降低伺服馬達(dá)的負(fù)載，提高機(jī)器的運(yùn)動(dòng)速度和精度。 5．控制系統(tǒng) 采用全新的運(yùn)動(dòng)控制卡作為系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中修改參數(shù)，真正實(shí)現(xiàn)暫停功能。 6．高適應(yīng)性鋼網(wǎng)框裝夾系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)各種尺寸的網(wǎng)框的印刷，并可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中的快速更換機(jī)型。 Y向自動(dòng)定位。 7．簡(jiǎn)單易用的人性化中/英文操作界面 采用windows XP操作界面，具有良好的人機(jī)對(duì)話功能：尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報(bào)警等功能，使得操作簡(jiǎn)單，方便。 8．2D錫膏印刷質(zhì)量檢查和分析 對(duì)偏移，少錫，漏印，連錫等印刷不良問(wèn)題能快速檢測(cè)，確保印刷品質(zhì)。 9．平臺(tái)系統(tǒng) 采用美國(guó)海頓的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在微動(dòng)調(diào)整下實(shí)現(xiàn)超細(xì)的傳動(dòng)，使機(jī)器更符合更高精度要求的印刷。