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青島潘邦路面拋丸機生產(chǎn)吊鉤式拋丸機|水平移動拋丸機|橋面拋丸機|地面拋丸機等新型拋丸機
彈丸的回收方法一般有機械輸送和氣力輸送兩種，有時也有機械輸送和氣力輸送混合使用。例如船體拋丸和分段噴丸時，彈丸往往積聚在艙面或艙室內(nèi)部，需要用軟管氣吸的方法把彈丸從艙內(nèi)取出，因此，近來設計的噴、拋丸間大多數(shù)都采用氣吸回收方法，而對寬度不太大的廠房不考慮機械回收方法。
在拋丸間內(nèi)利用地坑氣吸系統(tǒng)分出一個支管作為艙內(nèi)軟管回收用。拋丸間內(nèi)有了氣吸系統(tǒng)之后，還可以接出軟管，通入艙內(nèi)吸去艙室內(nèi)部噴、拋丸時產(chǎn)生的粉塵，也可以用來吸去油漆的有害氣體，這對保護工人身體健康和提高除銹和油漆質(zhì)量都有很大好處。這是一般低壓風機所不能完成的。
彈丸是密度大、透氣性和流動性好的球形顆粒，對氣力輸送來講是比較理想的物料。因為它的密度大，雖對水平輸送不利，但對分離器卸料是有利的。含有大量粉塵的彈丸經(jīng)過氣力輸送以后，丸內(nèi)粉塵大大減少，深受噴丸工人歡迎。
由于氣力輸送系統(tǒng)沒有機械轉(zhuǎn)動部分，維修工作比較簡單，對使用也就安全。物料在有一定負壓的管道內(nèi)輸送，所以在輸送過程中不會產(chǎn)生粉塵飛揚。
氣力輸送的 缺點是比機械回收設備飛安裝容量大、消耗能量大，而且整個氣吸系統(tǒng)的設備要占很多面積，同時，在風機運轉(zhuǎn)時噪聲較大。
拋丸機的拋打質(zhì)量除了受到定向套開口角正是由定向套的開口角決定的。從實際使用上來看，有的時候需要利用拋丸機降低被處理的表面粗糙度。
