凈化工程又稱無塵車間工程、無塵室工程、凈化車間工程、潔凈室工程等名稱,其原理是將一定范圍內(nèi)的空氣中的塵埃粒子、有害氣體等污染特排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),主要作用是對潔凈度、溫濕度的準(zhǔn)確控制,提升作業(yè)環(huán)境,從而制造出優(yōu)良產(chǎn)品。
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凈化程序:氣流→初效過濾器空氣處理→中效過濾器空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)→初效空氣處理。 重復(fù)以上過程,即可達到凈化空氣。
技術(shù)參數(shù):換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時;壓差:潔凈車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈車間對非潔凈區(qū)≥10Pa;溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃; 相對濕度:45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%; 照度:≥300Lux。
構(gòu)造材料:1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉雙開及單開門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。 2.地面采用環(huán)氧自流平或高架潔凈地板。 3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3.潔凈室進出人員及貨物均通過凈化設(shè)備風(fēng)淋室及傳遞窗以減少對潔凈室的污染。