一勝百ASSAB ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點(diǎn)如下： ·高耐磨性（抗磨粒磨損） ·高抗壓強(qiáng)度 ·非常好的淬透性 ·韌性好 ·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好 ·抗回火軟化性好 ASP-23特別適合於薄的被加工材的下料及成形， 或模具失效是因爲(wèi)混合磨粒磨損及粘著磨損， 或知識(shí)磨粒磨損，而且表面産生塑性變形的危險(xiǎn)性也高者 例如：　　　 ·中碳鋼或高碳鋼的下料　　　 ·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶　　　 ·含有玻璃纖維的塑膠?！　　? ·塑膠成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。 用途： 切削工具：拉刀、滾齒刀、銑刀、牙攻、特殊鉆頭等 成型工具：冷扎工作輥、沖棒、牙輪、IC封裝模具、冷/溫鍛造模 其 他：精密沖壓模、分條刀 耐磨性★★★★☆ 韌性 ★★★☆☆ 尺寸穩(wěn)定 ★★★☆☆ 加工性 ★★★☆☆ ASP-30 供貨條件：軟性退火狀態(tài)，較大300HB　 　ASP30是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。 　　本鋼種經(jīng)金屬粉末霧化、壓實(shí)、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。 　　1、良好的磨削性能 　　2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性 　　3、良好的韌性 　　4、良好的紅硬性 　　5、良好的耐磨性　 　　應(yīng)用　　 ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。 　　從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。 　　ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。 ASP30也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。　 　　成形能力 　　熱成形 　　由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對(duì)于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的?！? 　　冷成形 　　均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。 　　磨削性能 　ASP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。 　　除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。 　　ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI　M2或工具鋼AISI　D2相似。 　　運(yùn)用在這里提到的其他鋼材上的磨削性能可以通過很多方法來說明。 　　在此有Soderfors實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試結(jié)果。不同鋼材用研磨皮帶進(jìn)行磨削測(cè)試。粒度為80號(hào)的金剛砂紙，皮帶速度31.6／秒，干磨削狀態(tài)。 ASP-60特性： 極高強(qiáng)度及耐磨耗性 均勻細(xì)致碳化物組織、兼具橫向與縱向機(jī)械性質(zhì) 用途： 切削工具：拉刀、滾齒刀、牙攻、特殊鉆頭等 成型工具：冷扎工作輥、沖棒、牙輪 其 他：精密沖壓模、分條刀 熱處理溫度及參考辦法： 鋼種 淬火溫度 回火溫度×次數(shù) 硬度（HRC） ASP-231100-1180℃ 560-580℃×3 60-65 1175-1220℃ 550-570℃×3 64-66 ASP-301050-1180℃ 560-580℃×3 62-65 1180-1220℃ 560-580℃×3 65-67 1180-1220℃ 540-560℃×3 67-68 ASP-601180-1200℃ 540-560℃×3 67-70 323－含鎢粉末高速鋼 BUDERUS-323是鉻鉬釩粉末鋼，其特點(diǎn)如下： ·高耐磨性HRC62-66 ·高抗壓強(qiáng)度 ·韌性好 ·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好 ·非常好的淬透性 ·抗回火軟化性好 使用于: ·中碳鋼或高碳鋼的下料 ·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶 ·含有玻璃纖維的塑料模 CPM10V耐磨高釩工具鋼 問世于1978年，已經(jīng)被廣泛地認(rèn)同為耐磨高性能工具鋼的標(biāo)準(zhǔn)；工具鋼中硬 和的碳化物是（釩）的碳化物，由于CPM10V中V（釩）的含量達(dá)到10%，V（釩）的碳化物含量達(dá)到17.5%，因此CPM10V的耐磨性超過CPMM4，達(dá)到極高的程度，同時(shí)保持好的韌性和制造性能. 產(chǎn)品說明 粉末高速鋼的特性及應(yīng)用： 粉末高速鋼化學(xué)成分: 粉末高速鋼牌號(hào)對(duì)照: 材料分類 材料名稱 中國 日本 美國 德國 瑞典 ASSAB GB JIS AISI DIN 粉末高速工具鋼 DSS PM-A23 ---- SKH54 M4 ---- ASP-23 DSS PM-A30 ---- ---- ---- ---- ASP-30 DSS PM-A60 ---- ---- ---- ---- ASP-60 DSS PM-T15 ---- SKH10 T15 ---- CPM-T15 DSS PM-10V ---- ---- ---- ---- CPM-10V 傳統(tǒng)高速鋼 Boher S600 W6Mo5Cr4V2 SKH51 M2 1.3343 YXM1 GLORIA EH9 W6Mo5Cr4V2 SKH51 M2 1.3343 YXM1 GLORIA M35 W6Mo5Cr4V2Co5 SKH55 M35 1.3243 YXM4 GLORIA M42 W2Mo9Cr4V2Co8 SKH59 M42 1.3247 YXM42 牌號(hào)為CPM T15的粉末冶金高速鋼，它的強(qiáng)度、韌性分別是同化學(xué)成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達(dá)5%，但由于碳化物晶粒細(xì)，可磨性依然很好。高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣?.5-1HRC。 又由于其物理機(jī)械性能的相同性，淬火變形小。碳化物顆粒均勻分布的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。 粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強(qiáng)度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動(dòng)載荷下使用的刀具。 它的碳化物偏析小，晶粒細(xì)，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復(fù)雜刀具。這類材料的高溫?zé)嵊捕雀撸诌m合制造難加工材料所用的刀具，確實(shí)是面面俱到。