我廠在工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展的加快，進出口貿(mào)易的擴大，軋花網(wǎng)編織機的常用種類及使用范圍也在不斷拓展，但是編織工藝革新速度較慢，編織過程中的問題一直是軋花網(wǎng)編織機中生產(chǎn)廠家共同面對的難題，極大地浪費人力物力，增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。斷經(jīng)產(chǎn)生的原因： (1)綜和的位置過低意味著經(jīng)直線過多，開起后，上下經(jīng)絲張力懸殊，上經(jīng)很松，下經(jīng)很緊，卡緯時，4個綜的位置狀態(tài)下凸緣經(jīng)直線托經(jīng)輥綜吊的位置過低，兩扇綜在變絞趨于重合時，其上的經(jīng)絲張力縮小到較低值，另兩扇綜保持原絞口不變，其下經(jīng)張力遠大于上經(jīng)。卡緯時，經(jīng)絲總張力達到較大值，且集中在下部經(jīng)絲上(全部經(jīng)絲數(shù)的1／4)，此部位經(jīng)絲較大張力值很容易超過0．6F(F為軋花網(wǎng)的抗拉力一般以10mm網(wǎng)寬計算)，使經(jīng)絲產(chǎn)生嚴(yán)重塑性伸長，造成漏經(jīng)和崩頭，軋花網(wǎng)的抗拉力一般由編織過程中斷經(jīng)問題的研究上部經(jīng)絲張力小上下經(jīng)絲張力懸殊，軋花網(wǎng)在網(wǎng)內(nèi)的彎曲角度為60度，單根軋花網(wǎng)的抗拉力，綜和的提高，易出現(xiàn)經(jīng)絲斷頭，道理與綜低相同，但綜高比綜低更難編織，因開絞后下經(jīng)較松，不能微貼走編織機，容易被帶斷。 (2)時間過早，卡緯時，經(jīng)緯絲摩擦阻力增大，卡緯力和經(jīng)絲張力相應(yīng)增大，易出現(xiàn)漏經(jīng)和崩頭，這種現(xiàn)象，織網(wǎng)時特別明顯。 (3)壓砣過重，絲網(wǎng)張力大，當(dāng)斜紋網(wǎng)的經(jīng)絲張力達到0．6F以上，平紋網(wǎng)的較大經(jīng)絲張力值達No．45F以上時，均會產(chǎn)生大量漏經(jīng)和崩頭。 (4)織機轉(zhuǎn)速過快，超過工藝要求，或編織機自動停和保險裝置失靈也會產(chǎn)生斷經(jīng)。 (5)有毛刺，過厚，過緊，造成綜片夾絲、掛絲，導(dǎo)致斷經(jīng)。 (6)當(dāng)送經(jīng)機構(gòu)出現(xiàn)不易被察覺的小故障，使送經(jīng)量少于卷網(wǎng)量，會造成經(jīng)絲漏經(jīng)崩頭發(fā)生。 (7)不光滑，會掛斷、撞斷、磨斷經(jīng)絲。 (8)鋼筘夾絲、劍帶跑斜或運動不穩(wěn)等，均會造成斷經(jīng)。 (9)經(jīng)輥上的經(jīng)絲出現(xiàn)抽頭、壓頭、勒陷、垮邊等問題也會造成斷經(jīng)，防止斷經(jīng)的方法是防止經(jīng)絲斷頭，必須對軋花網(wǎng)的全過程進行質(zhì)量控制。材料、工藝、操作如果有一個環(huán)節(jié)的工作做得不好，斷經(jīng)就無法克服，也不能將編織過程中出現(xiàn)的斷經(jīng)減少到較低限度。 這樣就可以完好的干好軋花網(wǎng)編制機的斷經(jīng)問題。 如果您喜歡這篇文章，請點擊一下鏈接 www.hsyahuawang.com/hydt/267.html