軋花網(wǎng)設(shè)備檢修期設(shè)備管理的好壞直接影響生產(chǎn)能否順利進行。設(shè)備檢修管理的好, 設(shè)備故障少, 設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率就高, 企業(yè)能耗下降, 成本下降, 效益提高。反之, 則故障頻發(fā), 輕則設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率低, 企業(yè)能耗上升, 成本投入加大, 效益受損, 重則安全人身事故和機械事故增加。 為此我廠主要從以下幾方面來抓好企業(yè)檢修期設(shè)備管理工作, 使幾年來的加工生產(chǎn)受益頻多。 1.加強對員工的“三期”教育培訓(xùn), 認(rèn)真做好“五定”。所謂“三期”是指冬閑時期、檢修前期和生產(chǎn)前期。在每年冬末初春制 定行之有效的學(xué)習(xí)培訓(xùn)計劃, 進行綜合素質(zhì)培訓(xùn), 內(nèi)容涉及軋花生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、法律法規(guī)、廠規(guī)廠紀(jì)、消防安全等方面內(nèi)容。在設(shè)備檢修前對員工進行編織加工理論培訓(xùn), 使其掌握加工設(shè)備的原理、性能及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 提高員工的技術(shù)素質(zhì)。在軋花網(wǎng)編織制作前對全廠員工( 含臨時工) 進行安全規(guī)程、崗位職責(zé)、消防安全等崗前培訓(xùn), 持證上崗, 提高企業(yè)員工的綜合素質(zhì)。所謂“五定”: 就是在設(shè)備檢修中, 定人員、定設(shè)備、定時間、定費用、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅持誰使用、誰檢修的原則, 企業(yè)實行計件工資制。因此, 員工為設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)率, 會盡力做好設(shè)備檢修工作和加工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。 2. 健全設(shè)備管理規(guī)章制度,規(guī)范設(shè)備檢修工作。我廠有一條較為先進的MY-96型機采棉加工生產(chǎn)線和一條MY-121型加工生產(chǎn)線,由于設(shè)備多, 在每年的加工生產(chǎn)中, 不可避免地會出現(xiàn)故障。按生產(chǎn)線建立設(shè)備管理檔案, 記錄設(shè)備技術(shù)、運轉(zhuǎn)狀況、當(dāng)年檢修情況、驗收結(jié)果、軋期發(fā)生故障的原因及部位,由主任記錄建卡, 為制定檢修計劃提供充分的原始資料。堅持檢修班組之間自檢與車間之間每星期一次互檢的工作制度, 檢修結(jié)束后, 廠設(shè)備檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組對本廠加工設(shè)備按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格全面的檢查驗收, 嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān), 實行逐級負責(zé)、責(zé)任到人、故障問責(zé)制, 對不符合檢修標(biāo)準(zhǔn)的, 責(zé)令重新檢修, 對存在安全隱患的必須重新整改。 3.嚴(yán)格獎懲制度, 設(shè)備檢修質(zhì)量與檢修工資掛勾。通過對設(shè)備檢修各階段工作的自檢自查, 結(jié)合廠、團、師三級檢查驗收結(jié)果, 對各生產(chǎn)線、各車間加工設(shè)備檢修質(zhì)量進行考核評比, 獎優(yōu)罰劣, 對質(zhì)量好、進度快,獲得團、師優(yōu)勝的給予表彰, 并發(fā)給獎勵工資; 對質(zhì)量差, 進度慢的進行批評處罰。檢修工資實行按比例保留制度, 檢修期各崗位檢修工人的工資按10%的比例保留至軋花個月結(jié)束再發(fā)。若個班組檢修的設(shè)備在個月內(nèi)出現(xiàn)因檢修不過關(guān)所致的故障,按故障大小、性質(zhì)輕重扣檢修保留工資。沒有因檢修不到位所致的故障, 則發(fā)還檢修預(yù)留工資。確保設(shè)備檢修質(zhì)量, 經(jīng)得起各級檢查驗收, 經(jīng)得起重負荷下的正常運行。當(dāng)然, 檢修工作的順利進行,除技術(shù)保障、制度保障外, 與上級領(lǐng)導(dǎo)重視、支持, 與明確的目標(biāo)、共同的目的密不可分。只有領(lǐng)導(dǎo)重視, 從資金、技術(shù)、設(shè)備、人員上給予大力支持, 企業(yè)員工上下目標(biāo)一致, 達成共識, 才能確保扎實做好設(shè)備檢修工 作,為軋花網(wǎng)的生產(chǎn)編織夯實基礎(chǔ)。 本文來源于：ww w.hs yahu awang.co m/hydt/23 1.h tml