YF-2000高能微弧冷焊機(jī)又稱電火花沉積工藝是將電容存儲(chǔ)的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間（10uS-100uS）高頻釋放，通過(guò)電極材料與母材之間的氣體電離、形成通道，使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫、高壓微區(qū)，使離子態(tài)的電極材料在微電場(chǎng)作用下熔滲進(jìn)母材基體，形成冶金結(jié)合。由于該工藝是瞬間的微區(qū)高溫-冷卻過(guò)程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過(guò)度區(qū)形成超細(xì)奧氏體組織。電火化沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或元素滲入工藝，簡(jiǎn)單的講，是介于其間的工藝. 　　目前，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，資源、能源的日趨緊張，人們對(duì)產(chǎn)品的成品率、合格率要求越來(lái)越高，一些不良品的修補(bǔ)挽回，報(bào)廢產(chǎn)品的再利用，越來(lái)越多的為企業(yè)所關(guān)注。電火花堆焊修復(fù)機(jī)正是滿足人們這一需求的理想專機(jī)?？蓪?duì)鑄造產(chǎn)品、模具產(chǎn)品以及其他各類金屬缺陷進(jìn)行有效的修補(bǔ)。 電火花修復(fù)機(jī)是利用高頻放電對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊，以工件的完好性，同時(shí)焊材與模具基體的冶金結(jié)合了焊接的牢固性。 設(shè)備焊補(bǔ)特點(diǎn) ： 1、無(wú)退火和變形：模具無(wú)需預(yù)熱，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。 　2、熔接強(qiáng)度高：充分滲透到模具材料表面，產(chǎn)生強(qiáng)的結(jié)合力。 　3、修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后色差小或無(wú)色差。 4、攜帶方便：重量輕（15公斤），220V電源，無(wú)工作環(huán)境要求，可在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。 　d)一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊，表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度和光潔度。 　e)環(huán)保性：工作過(guò)程中無(wú)任何污染。 　f)使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。 　g)經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。電極材料（焊條）消耗量小，成本低廉。 常見(jiàn)鑄造缺陷的種類： 　　鑄造缺陷是造成廢品的主要原因，是對(duì)鑄件質(zhì)量的嚴(yán)重威脅。由于方方面面的原因，存在于鑄件的缺陷五花八門。由于凝固時(shí)條件不同，缺陷的形態(tài)和表現(xiàn)的部位各不相同。 　　鑄造缺陷，種類很多，可以用來(lái)修復(fù)的缺陷，一般有氣孔、砂眼、渣眼（夾渣）、縮孔縮松、裂紋等。 氣孔：常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部，表面或近于表面處，大小不等，形狀光滑。 砂眼：常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部或表面，孔內(nèi)充塞著型砂。 渣眼：形狀不規(guī)則，常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部或表面，不光滑，孔內(nèi)全部或部分充塞著熔渣。 縮孔：表面的情況一般出現(xiàn)在厚斷面和薄斷面交接處，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平?？s松，由內(nèi)而外聚集多處，表現(xiàn)在鑄件表面是不連貫的縮孔。 冷熱裂紋：出現(xiàn)在鑄件表面穿透或不穿透的裂紋，熱裂紋多呈彎曲形狀，冷裂紋多呈直線形狀。