4 　橋面板防腐涂裝 4. 1 　施工準(zhǔn)備 1)拋丸機(jī)采用我公司生產(chǎn)的pblm系列路面拋丸機(jī)為例，高拋丸機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清理效率高等優(yōu)點(diǎn)，是高速公路路面橋面理想的拋丸清理機(jī)械， 噴砂除銹采用金屬混合磨料(70 %鋼丸和30 %鋼砂) ,磨料必須清潔(不含油、雜物) 、干燥,其性能符合 的要求,粒度和形狀滿足拋丸處理后對(duì)表面粗糙度的要求。 2)所有涂料必須裝在密閉容器內(nèi),容器的大小以方便運(yùn)輸為準(zhǔn)。每個(gè)容器應(yīng)在側(cè)面貼說(shuō)明書,包括用途、顏色、批號(hào)生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家。防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。每批用于橋面涂裝的油漆應(yīng)抽驗(yàn),經(jīng)抽檢合格后方可使 用。 3) 涂料應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、防潮、安全,有滅火設(shè)施。除非另有說(shuō)明,在生產(chǎn)廠家建議的存儲(chǔ)期內(nèi)使用,超出保質(zhì)期的涂料應(yīng)予廢除,不得用于性工程。 4) 涂裝材料應(yīng)選用經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明其綜合性能優(yōu)良,與環(huán)氧瀝青有較好相容性的產(chǎn)品。涂料質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求。 5) 每批用于橋面涂裝的油漆應(yīng)抽檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 4. 2 　噴砂除銹 1) 拋丸作業(yè)環(huán)境的要求:環(huán)境溫度5 ℃～40 ℃,空氣相對(duì)濕度不大于85 % ,鋼板表面溫度不小于空氣露點(diǎn)溫度3 ℃。 2) 采用多臺(tái)拋丸機(jī)并行直線連續(xù)拋丸的方式,每次行走距離不超過(guò)50 m,往還多次,直至將單幅鋼橋面拋丸完畢;每幅拋丸處應(yīng)互相搭接5 mm～10 mm。 3) 經(jīng)拋丸處理后的鋼板表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等,其清潔度應(yīng)達(dá)到Sa2. 5 級(jí),粗糙度應(yīng)為Rz40μm～80μm。 4) 對(duì)無(wú)法用回收真空拋丸機(jī)拋丸的邊角處及橋面的凹坑等部位,應(yīng)用手提式拋丸機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拋丸,以使該部位的清潔度與粗糙度滿足設(shè)計(jì)要求。 5) 對(duì)于不適于拋丸的少數(shù)部位可使用機(jī)械打磨。除銹等級(jí)為St3. 0 級(jí)。6) 對(duì)于已經(jīng)拋丸結(jié)束,未噴涂涂料的鋼板表面,必須采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,盡快報(bào)驗(yàn)進(jìn)入油漆噴涂工序。對(duì)于在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未噴涂油漆的,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以重新處理,達(dá)到規(guī)定的要求方能進(jìn)行噴涂作業(yè)。 4. 3 　防腐涂裝 1) 準(zhǔn)備工作:檢查并確認(rèn)涂料品種、顏色、包裝等均滿足設(shè)計(jì) 要求,檢查并確認(rèn)施工器械處于正常使用狀況,檢查并確認(rèn)施工 環(huán)境滿足噴涂作業(yè)要求。 2) 調(diào)配油漆:油漆調(diào)配與使用應(yīng)嚴(yán)格按油漆說(shuō)明書要求進(jìn)行,施工中油漆應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。 3) 涂裝:噴涂作業(yè)宜使用高壓無(wú)氣噴涂法,在邊角處預(yù)涂和少量補(bǔ)涂時(shí)可采用刷涂法。涂層應(yīng)均勻,無(wú)漏噴、干噴,無(wú)龜裂、流墜、針眼和氣泡等缺陷。 4) 養(yǎng)護(hù):油漆表面干之前,禁止接觸,漆膜實(shí)干前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐蛊崮な軗p,并且應(yīng)避免淋雨或者直接浸水以及接觸其他腐蝕介質(zhì)。涂裝完畢應(yīng)及時(shí)組織防水粘結(jié)層施工,以減少漆膜的老化和氧化。