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產(chǎn)品推薦
一、不銹鋼沖壓彎頭幾何角度的選擇
不銹鋼沖壓彎頭切削部分的幾何角度，對(duì)于不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產(chǎn)率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響，合理選擇和改進(jìn)刀具幾何參數(shù)是加工質(zhì)量、提率、降低成本的有效途徑。
二、刀具材料的選擇
正確選用刀具材料是率加工不銹鋼沖壓彎頭的決定因素。根據(jù)不銹鋼沖壓彎頭的切削特點(diǎn)，刀具材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼沖壓彎頭的粘附性要小。常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類，形狀復(fù)雜的刀具主要采用高速鋼材料。由于高速鋼切削不銹鋼沖壓彎頭時(shí)的切削速度不能太高，因此影響生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于較簡單的車刀類刀具，刀具材料應(yīng)選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金，因其硬度、耐磨性等性能優(yōu)于熱壓彎頭。
焊接彎頭是把兩個(gè)彎頭端部相對(duì)放置，利用焊接電流加熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法。
焊接彎頭的焊接方法包括電阻焊及閃光焊兩種。
焊接彎頭主要用于型材的接長、閉合零件的拼口、異種金屬焊接、部件的組焊，由于生產(chǎn)率高、質(zhì)量、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)成本低，因而獲得廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工、汽車、電子等行業(yè)。
焊接彎頭管件的技術(shù)要求有：表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和所連接管子是一致的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼號(hào)應(yīng)相同，加工完成后所有的焊接彎頭表面都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過打磨處理掉，再涂上防腐漆，為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都應(yīng)做這方面的工作。
