供應(yīng)燃?xì)忮仩t專用板式換熱器，換熱器廠家 武城縣德孚換熱設(shè)備廠座落于素有“九達(dá)天衢、神京門戶”美譽(yù)之稱的：山東德州。是從事板式換熱器的制造、銷售的化公司。 武城縣德孚換熱設(shè)備廠生產(chǎn)燃?xì)忮仩t專用板式換熱器，節(jié)能，價(jià)格優(yōu)惠，質(zhì)量有，希望廣大新老客戶來電洽談??！ 德孚板式換熱器在鍋爐、石油、化工、冶金、水處理、紡織、機(jī)械制造、食品等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍和規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。從近些年行業(yè)市場(chǎng)來看，板式換熱器已逐漸取代傳統(tǒng)換熱設(shè)備，成為銷售市場(chǎng)的主流。今天，德孚就和大家一起來看看板式換熱器的構(gòu)造，特點(diǎn)及工作原理。 板式換熱器的構(gòu)造，特點(diǎn)及工作原理 板式換熱器是一種新式的換熱設(shè)備,在許多工業(yè)中已經(jīng)使用很普遍,現(xiàn)已廣泛用于動(dòng)力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和輕工業(yè)等許多行業(yè),近年來也推廣到制糖工業(yè)。上世紀(jì)70年代以來,在歐美、南非和印度的不少糖廠亦用它在清汁加熱、甜菜糖廠滲出法的稀汁加熱、稀汁入罐前的加熱,以及終糖蜜的冷卻(入廢蜜罐之前),效果良好。在國(guó)內(nèi),20世紀(jì)90年代后已陸續(xù)在不少甘蔗糖廠應(yīng)用,在甜菜糖廠中的使用則要推遲到上世紀(jì)90年代末。1999年,屯河新源糖業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱屯新公司)在35000t/d技改中首次大范圍地使用了多種型號(hào)的板式熱器。充分利用了板式換熱器體積小、結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)量輕、特別適用于空間有限場(chǎng)合的特點(diǎn)。 2?板式換熱器的構(gòu)造及工作原理 板式換熱器主要由一定數(shù)量的平板式換熱片(幾十片至數(shù)百片)、墊片、固定框架和壓緊裝置(壓緊螺桿和活動(dòng)壓板)等組成。換熱片系由沖壓或輥壓成各種形狀,在其表面上壓出特殊設(shè)計(jì)的波紋,這種波紋不僅使其強(qiáng)度和剛性增加,而且形成流體的高速紊流。紊流有力地阻止了沉淀物在板面上形成,減少了積垢,大大提高了冷熱介質(zhì)通過薄金屬板壁的換熱效率。換熱片的波紋形式很重要,他決定了換熱片的工作特性。主要的波紋形式有水平平直波紋、皺褶波紋形、瘤形凹凸板、鋸齒型波紋板、人字形波紋板(V字形)和雙人形波紋板(W字形),斜形的波紋又有不同的傾角。換熱板片波紋的設(shè)計(jì)和制造是板式換熱器的技術(shù)關(guān)鍵。換熱片的材質(zhì)是不銹鋼板或鈦板,其次是鋁及其合金。板片厚度0?5~1?2mm。板片角上開有流體通道孔,四周及角孔周圍壓有圈槽。裝配時(shí)首先用粘結(jié)劑將墊片粘牢在板片密封槽中,角孔周圍部分槽中根據(jù)流動(dòng)需要放置墊片,一方面防止流體的泄漏,另一方面使板片之間形成一定的空隙。當(dāng)金屬板組借壓緊螺桿由蓋板壓緊時(shí),相鄰板間板角上的開孔形成連續(xù)的通道,將介質(zhì)(參與熱交換過程的介質(zhì))從處引流到金屬板組中,并分配到金屬板間的狹窄槽道中。 由于金屬板上配了墊片以及金屬板“A”和金屬板“B”的交替安裝,兩種介質(zhì)交替進(jìn)入金屬板內(nèi)的槽道,即熱介質(zhì)進(jìn)入奇數(shù)槽道,而冷介質(zhì)進(jìn)入偶數(shù)槽道。這樣,兩種介質(zhì)被薄薄的金屬壁隔開。多數(shù)情況下,兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向相反。介質(zhì)通過換熱器時(shí),熱介質(zhì)將其部分熱量傳遞到薄金屬壁上,而薄金屬壁又將這部分熱量傳遞到另一側(cè)的冷介質(zhì)上。熱介質(zhì)的溫度下降,而冷介質(zhì)的溫度則上升。后,兩種介質(zhì)流向金屬板另一端的相似通道,并排出換熱器。 板式換熱器中將板片聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體并形成板片間冷熱介質(zhì)流動(dòng)通道的關(guān)鍵部件是墊片和墊圈。墊片是板式換熱器的密封部件,每件板片的同一側(cè)面都牢固的粘著一組有彈性的墊片。將螺栓上緊后,被壓緊的墊片厚度等于板片波紋突起的厚度,此時(shí)板片與墊片的突出端位于同一平面上,互相緊貼。墊片厚度一定要準(zhǔn)確。如墊片過厚,則板片波紋不能互相接觸,形成不了支撐,受壓時(shí)會(huì)變形;如墊片不夠厚,則上緊螺栓時(shí)會(huì)使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑,易穿孔泄漏,造成板片報(bào)廢。墊片的材料和質(zhì)量也決定了該臺(tái)換熱器所能承受的壓力和溫度。板式換熱器一般在壓力1?5Mpa和溫度150℃內(nèi)操作,性能。目前國(guó)內(nèi)制造的板式換熱器采用丁晴橡膠墊圈時(shí),允許使用溫度為150℃以下,使用壓力為0?6Mpa,對(duì)人字形板式換熱器允許使用壓力為1Mpa。墊片的溫度極限通常由墊片的材料來決定;對(duì)于氯丁(二烯)為71℃,硅酮為138℃,石棉為199℃。近年來,國(guó)外由于采用壓縮石棉墊片,較高操作溫度360℃,較高操作壓力2?8Mpa。 3?板式換熱器的特點(diǎn) ①傳熱效率高,一般比管殼式加熱器高2~4倍。K值一般達(dá)到3500~5800KW/m2?k(3000~5000cal/m2?h?℃),因而在同一條件下所需傳熱面積小。 ②結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,特別適用于老廠改造中技改等充分利用原有設(shè)備,克服空間局限的場(chǎng)合。質(zhì)量輕,傳熱板薄,耗用金屬量少,每平方米加熱面積約消耗金屬10kg。僅為列管式加熱器的1/3~1/4。 ③加熱物料在加熱器中停留時(shí)間短,內(nèi)部死角少,衛(wèi)生條件好。適用于熱敏性物料的加熱,例如牛乳、味精溶液等。 ④操作靈活性大,應(yīng)用范圍廣,可以根據(jù)需要增加或減少板片的數(shù)量以改變其加熱面積,或改變工作條件。設(shè)備規(guī)格的幅度很大,每片換熱片的尺寸,小的可到0?5m2,大的可達(dá)1?3m2,每臺(tái)設(shè)備的換熱面積可在1m2~1000m2之間,設(shè)備余量大。⑤可使用較低溫度的熱源,回收低溫?zé)嵩粗械臒崃?達(dá)到節(jié)約能源的目的。冷熱物料之間的傳熱溫差可減少到4~5℃。 ⑥換熱器板片間通道內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)激烈,且表面光滑,形成積垢較少,工作周期長(zhǎng),并便于使用化學(xué)方法清洗?？梢源蠓葴p少小檢或停機(jī)時(shí)蒸發(fā)罐刷管煮堿所耗費(fèi)的人力、物力、財(cái)務(wù)。 ⑦換熱器板片較薄,承壓能力低;特別是對(duì)于波紋板片間形成接觸點(diǎn),互為支撐型的換熱器,使用年代長(zhǎng),壓緊尺寸超出安裝要求尺寸后,易使接觸點(diǎn)壓成凹坑,后形成穿孔,使板片報(bào)廢。 ⑧板片之間的間距(縫隙寬度)較窄(一般換熱器4~6mm,“寬縫”的換熱器在8~12mm)液膜較薄,蒸發(fā)速度快。若為高溫蒸汽與液體物料作為冷熱介質(zhì)進(jìn)行換熱,在物料突然斷流情況下,容易生蒸干焦化現(xiàn)象,加速板片間的密封墊圈損壞;化物質(zhì)會(huì)造成板片間冷物料通道堵死,影響設(shè)備使用,給生產(chǎn)造成損失。所以,員工對(duì)板式換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理的理解是實(shí)際使用中的難點(diǎn) 武城縣德孚換熱設(shè)備廠我們的宗旨：生產(chǎn)，精益求精，專心致志的做好產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)，努力提供更多、更好讓客戶更滿意，對(duì)社會(huì)更有價(jià)值的產(chǎn)品。 銷售部：德州市天衢路長(zhǎng)河明珠5號(hào)樓1單元1501室 廠址：山東省武城縣工業(yè)園