產(chǎn)品分類 更多>>
Tray盤貼裝考慮。一般多功能機(jī)器，都帶有一定數(shù)量的華夫Tray盤。貼片機(jī)通常是一個(gè)Tray盤移動(dòng)到貼片頭拾取位置，吸取元件后，再更換另一個(gè)Tray盤，由于Tray移動(dòng)更換的速度遠(yuǎn)比貼裝速度慢，多吸嘴并排貼片頭，如果吸附元件沒(méi)有達(dá)到全部，需要等待下一個(gè)Tray盤元件的到來(lái)，這樣浪費(fèi)時(shí)間。編程時(shí)應(yīng)考慮，在更換Tray盤的時(shí)間中，貼片頭不用等待，去貼裝其他元件，然后再吸取Tray盤元件。
多種產(chǎn)品相對(duì)于一種生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品歸組優(yōu)化，是針對(duì)小批量、多品種的生產(chǎn)模式。主要將考慮元件料站的設(shè)定和 元件上料時(shí)間方面的節(jié)省，減少設(shè)備因更換產(chǎn)品而增加換料的時(shí)間。傳統(tǒng)料站管理方法是進(jìn)行料站設(shè)定和裝料，完成 貼裝和元件拆卸等。每種不同產(chǎn)品，都要進(jìn)行設(shè)定、裝料和拆料等步驟，而這些產(chǎn)品中都會(huì)有很多相同的元件，這些 元件都要重復(fù)進(jìn)行以上步驟，如果有6種產(chǎn)品都有相同元件，就需要進(jìn)行6次安裝和拆卸，浪費(fèi)時(shí)間。現(xiàn)代電子制造通 過(guò)采用一定軟件優(yōu)化技術(shù)，自動(dòng)將同類別的產(chǎn)品歸在一類，上料一次，貼完多種同類別產(chǎn)品，再換料貼片其他元件的 產(chǎn)品，減少同類多樣產(chǎn)品的換料時(shí)間。
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