流化床炭化設(shè)備/單排連續(xù)式炭化生產(chǎn)線： 流化床炭化設(shè)備/單排連續(xù)式炭化生產(chǎn)線是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的木炭機(jī)系列設(shè)備。 流化床炭化設(shè)備/單排連續(xù)式炭化生產(chǎn)線采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。 HBDP-300型內(nèi)熱式直立炭化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐火材料用量少，爐體主要選用黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密性耐火材料。經(jīng)篩分后的合格入爐煤（粒徑為20~150mm的塊煤）用膠帶機(jī)卸入爐組上部的煤塔，經(jīng)帶有卸料車(chē)的膠帶機(jī)，煤閥和輔助煤箱裝入直立爐內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，每30min打開(kāi)煤閥向直立爐內(nèi)自動(dòng)加煤1次。加入直立爐的塊煤自上而下移落，與高溫氣體逆流接觸。炭化室的上部為預(yù)熱段，塊煤在此段被預(yù)熱到360~400；接著進(jìn)入炭化室中部的干餾段，塊煤在此段被加熱到680~720，并被干餾為半焦；半焦通過(guò)炭化室下部的冷卻段時(shí)，經(jīng)排焦口與爐底刮焦槽內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣換熱冷卻至160~200；后落入爐底刮焦槽內(nèi)，與刮焦槽內(nèi)的水直接接觸冷卻至50左右，再由刮焦機(jī)刮出。通過(guò)刮焦機(jī)尾部時(shí)經(jīng)烘干裝置干燥后，進(jìn)行篩分，入庫(kù)。刮焦槽中的水是污水處理站處理后的中水。 煤料炭化過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管，橋管進(jìn)入集氣槽，120左右的荒煤氣在橋管和集氣槽內(nèi)經(jīng)循環(huán)氨水噴灑被冷卻至80左右。 爐體加熱依靠?jī)艋蟮囊徊糠置簹夂陀煽諝怙L(fēng)機(jī)鼓入的助燃空氣燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)布?xì)饪走M(jìn)入炭化室，利用高溫廢氣的熱量將煤料干餾；烘干裝置由一部分煤氣和空氣燃燒產(chǎn)生的熱量直接烘干從刮焦槽中刮出的半焦。 河南豫華重工期待你的到來(lái)??！ 　廠址：河南省鄭州市鄭上路218號(hào) 　　電話(huà)：0371-60395115 李經(jīng)理 13663852715 　　網(wǎng)址：http//www.hnyh888.com www.hnyhzg.com　 www.hnyhzg.cn　 Q Q：1220803