脈沖布袋除塵器常見缺點 脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部設(shè)備濾袋和骨架)、灰斗、清灰安排、卸灰設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進進,經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升抵達濾袋,大顆粒粉塵經(jīng)磕碰先落進灰斗,粉塵被阻遏在濾袋外表面,潔凈氣體進進袋內(nèi)通過袋口和上箱體,由出風(fēng)管排出。 1.除塵作用不佳,排放粉塵濃度超標(biāo) 脈沖袋式除塵器是的除塵設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找緣由: 　　(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始運用時粉塵通過率較高,沒有抵達的過濾情況,粉塵排放量較大。跟著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積構(gòu)成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵功率行進,“塵濾塵”的作用可往除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵功率在連續(xù)運用1個月后進行更為正確。 　　(2) 檢查濾袋的設(shè)備是不是正確。通常的脈沖袋式除塵器,依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)峻差異。假定濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會致使含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓嚴(yán)密封。在脈沖袋式除塵器的設(shè)備過程中,濾袋的設(shè)備質(zhì)量是監(jiān)督檢查的關(guān)鍵之一。煉鐵廠對濾袋的設(shè)備進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁設(shè)備,不但確保了濾袋的設(shè)備高度平整、密封,而且使濾袋的設(shè)備、拆開更為簡捷。 電話：0317-5692689 穆志超 手機：15175715689 QQ1350367213 　　(3) 關(guān)于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分隔的除塵器,須檢查中間隔板是不是焊接嚴(yán)密。假定中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風(fēng)傍邊的高濃度粉塵會竄進出風(fēng)通道,致使排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔,是除塵器制作設(shè)備傍邊質(zhì)量檢查的另一關(guān)鍵。如果有啥不明白的可以撥打泊頭市通明除塵的聯(lián)系方式baidu一下。 公司更多信息：http://www.czjdhb.com