單機(jī)收塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全，運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵理想設(shè)備，深受用戶好評(píng)。從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出,整個(gè)除過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。氣體的運(yùn)動(dòng)或塵粒的碰撞會(huì)使某些除塵布袋濾料產(chǎn)生荷電，這種靜電荷對(duì)過濾過程的影響是兩方面的。只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，單機(jī)收塵器除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地空氣的潔凈度。 單機(jī)收塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降。因此除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及系列產(chǎn)品灰。本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的塵和物料的回收。有利的一面在于異性電荷相吸作用，使塵粒從氣流中向電荷相反的除塵布袋運(yùn)動(dòng)，大大提高了過濾效率；不利的一面在于靜電及其引力在過濾階段終了時(shí)不一定消失，使清灰困難?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)，工程方面做多好，全面的進(jìn)取，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高布袋除塵系統(tǒng)性，減少設(shè)備故障，并確保布袋除塵器的維修不影響高爐生產(chǎn)和干法布袋除塵的運(yùn)行。