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改善汽車漲緊器裝配生產(chǎn)效率的研究
精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式,被現(xiàn)代制造企業(yè)廣泛采用,企業(yè)通過實施精益生產(chǎn)來達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、提品質(zhì)量、從而提高企業(yè)競爭力。精益生產(chǎn)是一個追求完美、精益求精的過程,致力于改善生產(chǎn)過程中一切不合理的地方,消除企業(yè)經(jīng)營活動中一切不增值的活動,提高勞動生產(chǎn)率,消滅浪費,持續(xù)改善,精益求精。 本文基于精益生產(chǎn)相關(guān)理論,綜合運用工業(yè)工程及精益生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)方法,根據(jù)漲緊器裝配車間的現(xiàn)狀,識別出生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的問題,制定并實施了一套精益生產(chǎn)方案,從以下幾個方面對G公司生產(chǎn)線進(jìn)行了旨在提高生產(chǎn)率,增加單位面積產(chǎn)能的改進(jìn)研究。首先漲緊器裝配車間對工序流程進(jìn)行改善,利用ECRS(取消、合并、重排、簡化)原則和5W2H方法,減少流程中的檢測過程,消除不必要的非增值活動。其次,通過作業(yè)改善和優(yōu)化,平衡裝配線,使生產(chǎn)線平衡率從57%提高到83%左右。接著,為了消除物流中的交叉混亂,輔以生產(chǎn)布局的改善。同時,裝配車間通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),生產(chǎn)可視化和準(zhǔn)時化。 后總結(jié)改善結(jié)果,并闡述了持續(xù)改善活動(Continuous Improvement Process,CIP)具體推進(jìn)辦法。持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的重要內(nèi)容。 論文的研究成果,為企業(yè)的生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率提供了依據(jù),為企業(yè)進(jìn)一步推行精益生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。