1.牌號：H14 2.原產(chǎn)地：美國 3.出廠狀態(tài)：退火，≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC 4.性能：具有高的淬透性和抗熱裂能力 5.用途：制造沖擊載荷大的鍛模 　　化學成份 　　碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50 錳Mn：0.30~0.50 鉻Cr：11.0~13.0 釩V：0.80 鉬Mo：0.70~1.20 　　H14模具鋼屬于鉻-鎢型熱作模具鋼，具有比H13為代表的鉻-鉬型熱作模具鋼更高的紅硬性和耐磨性；與3Cr2W8V為代表的鎢系熱作模具鋼相比紅硬性偏低，但該鋼的韌性和抗熱疲勞性明顯優(yōu)于3Cr2W8V，抗氧化性和抗沖蝕性也優(yōu)于3Cr2W8V。電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。 　　用途：用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。 　　h14模具鋼熱處理工藝 　　去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。 　　淬火： 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。 　　回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h 　　注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 　　騰達大業(yè)金屬材料有限公司是一家集大型批發(fā)國產(chǎn)、模具鋼材公司，熱處理、集氮化及大型大水磨加工服務于一體的綜合型實力資金雄厚的大公司。本公司的產(chǎn)品成功被華碩（主板散熱片）、富士康、城市明珠、365花園、上海龍陽大酒店、新加坡帆船大廈等國內(nèi)外大型工程采用并與其長期合作。