● 適用范圍： 　　NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。 適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。 適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cst - 10,000cst） ● 結(jié)構(gòu)： 　　NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。 輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 ● 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： (1)輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。 (2)有很強(qiáng)的自吸性能。 (3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。 (4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。 (5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。 (6)特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。 ● 齒輪構(gòu)造： 高粘度泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓首要有漸開(kāi)線和圓弧型式，不同的齒輪形式具有不同的特點(diǎn)，能夠在使用中展現(xiàn)的作用也會(huì)不同。一般小型高粘度泵多采用漸開(kāi)線直齒輪，高溫高粘度泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及牢靠性高于齒輪與軸零丁制造的高粘度泵。國(guó)內(nèi)與國(guó)外生產(chǎn)高粘度泵采用不同的制作和加工形式，國(guó)外低壓高粘度泵的齒輪常采用方形構(gòu)造，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)所運(yùn)用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 ● 性能參數(shù)表： 型號(hào) 通徑mm 理論排量 L/100rev 粘度 cSt 轉(zhuǎn)速 r/min 壓差(MPa) 連接形式 0.4 0.6 0.8 1.0 軸功率(kw)流量(L/min) NYP0.78 15 0.78 20 1390 0.17/9.3 0.23/9.0 0.28/8.8 0.32/8.6 G1/2¨ 60 1390 0.18/9.5 0.24/9.2 0.28/9.0 0.33/8.9 200 1390 0.31/10.4 0.35/10.2 0.39/10.0 0.43/9.9 600 1390 0.39/10.4 0.44/10.3 0.48/10.3 0.52/10.2 2000 910 0.23/6.8 0.27/6.8 0.30/6.8 0.33/6.7 6000 720 0.24/5.4 0.31/6.1 0.30/6.8 0.40/6.8 NYP2.3 25 2.3 20 1400 0.38/28.4 0.49/27.5 　 　 G1¨ 60 1400 0.59/29.2 0.65/28.8 　 　 200 1400 0.61/30.0 0.72/29.6 　 　 600 1400 0.92/31.9 0.96/31.7 　 　 2000 910 0.61/19.9 0.68/19.7 　 　 6000 720 0.77/16.32 0.83/16.2 　 　 NYP3.6 40 3.6 20 1450 0.69/46.7 0.94/45.9 1.18/45 1.44/43.4 法蘭 Flange 60 1450 0.81/47.5 1.09/46.7 1.37/45.9 1.57/44.7 200 1450 1.06/49.7 1.31/49.2 1.56/48.8 1.79/47.3 600 1450 1.45/49.9 1.61/49.6 1.77/49.3 1.93/49 2000 960 1.28/34.3 1.41/33.8 1.54/33.7 1.65/33.6 6000 640 1.08/23.0 1.18/22.9 1.28/22.9 1.37/22.8 20000 583 1.22/20.5 1.24/20.4 1.25/20.4 1.38/20.3 60000 455 0.84/16.3 0.91/16.2 0.98/16.1 1.01/16