一、概述 我國(guó)目前化纖行業(yè)中的油劑配制水設(shè)備多數(shù)還停留在蒸餾法和離子交換法的階段，蒸餾法能耗大，管理不便，產(chǎn)水含熱源；離子交換法需要用酸堿再生，易造成二次污染，再生期間影響生產(chǎn)，且工作強(qiáng)度大。如今一種新型的水處理方法——膜分離方法的出現(xiàn)解決了以上兩種方法的不足之處，而且大大降低了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。 二、工藝流程 1、二級(jí)反滲透工藝 原水箱—原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵—一級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)—二級(jí)級(jí)高壓泵—二級(jí)反滲透—水箱 2、一級(jí)反滲透 混床工藝 原水箱—原水泵—多介質(zhì)過(guò)濾器—活性炭過(guò)濾器—軟水器→保安過(guò)濾器→高壓泵—反滲透主機(jī)→水箱—水泵→陰陽(yáng)離子交換混床→微孔過(guò)濾器—儲(chǔ)水罐→水輸送泵→用水點(diǎn) 3、二級(jí)反滲透 EDI工藝 原水箱—原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵—一級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)—二級(jí)級(jí)高壓泵—二級(jí)反滲透—水箱—脫氣裝置—微孔過(guò)濾器→EDI系統(tǒng)→拋光混床系統(tǒng)—儲(chǔ)水罐→水輸送泵→用水點(diǎn) 三、出水標(biāo)準(zhǔn) 符合美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)、符合《中國(guó)電子行業(yè)超水標(biāo)準(zhǔn)》GB/T1146.1-1997 （18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm） 四、設(shè)備特點(diǎn) 1、開(kāi)機(jī)后設(shè)備實(shí)現(xiàn)膜自動(dòng)沖洗功能，沖洗時(shí)間2-10分鐘可調(diào)； 2、低壓保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)源水壓力不足或無(wú)源水時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)高壓泵及設(shè)備安全； 3、設(shè)有清洗保養(yǎng)系統(tǒng)，可定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)，延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命3-5年； 4、采用不銹鋼架結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無(wú)衛(wèi)生死角，設(shè)備無(wú)腐蝕，使用10-20年依舊如新； 5、有在線水質(zhì)檢測(cè)儀和流量計(jì)，隨時(shí)觀察出水量和產(chǎn)水量，水的利用率等運(yùn)行參數(shù)； 6、水箱水滿設(shè)備可自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備基本可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行