南京優(yōu)卡斯工程，金剛石鉆頭的應(yīng)用范圍很廣泛，使用技巧也很多多。 合理選擇金鋼石鉆頭目前金剛石鉆頭的類型眾多，不同類型的鉆頭具有不同的特性，因此鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)地層巖性的變化合理地選擇鉆頭。我省境內(nèi)砂巖分布較為普遍，多具有全、強(qiáng)、弱、微四種風(fēng)化帶，在全、強(qiáng)風(fēng)化層，一般宜采用加厚金剛石鉆頭，普通或針狀硬質(zhì)合金頭較適；在弱風(fēng)化層、微風(fēng)化層和新鮮巖層宜采用人造金剛石鉆進(jìn)。 另外應(yīng)根據(jù)巖石的可鉆性、研磨性與完整度來(lái)選擇不同胎體硬度和粒度的金剛石鉆頭，才能獲得較好的效果。如在10～11級(jí)花崗巖鉆進(jìn)中，宜采用胎體硬度35～38的金剛石鉆頭，金剛石粒度80～100目，這樣金剛石鉆頭可達(dá)到較高的鉆進(jìn)效率和鉆頭使用壽命。如果金剛石鉆頭選擇不適應(yīng)地層條件，就會(huì)引起鉆頭打滑、磨損加劇、鉆進(jìn)效率低和鉆頭壽命短等問(wèn)題。 合理的鉆進(jìn)參數(shù) ①立軸轉(zhuǎn)速：金剛石鉆進(jìn)應(yīng)保持在一定的立軸轉(zhuǎn)速下才能達(dá)到較高的鉆進(jìn)效率。但不能認(rèn)為轉(zhuǎn)速越高越好，轉(zhuǎn)速過(guò)高，送水量跟不上就會(huì)發(fā)生燒鉆；雖然臺(tái)時(shí)效率提高了，但是鉆頭壽命卻降低。目前鉆探中一般要求立軸轉(zhuǎn)速不超過(guò)1000r/min，正常鉆進(jìn)多在500~800r/min。實(shí)踐中一般每回次開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，起始轉(zhuǎn)速以200～300r/min為宜，經(jīng)過(guò)幾分鐘磨合后，再提高到正常轉(zhuǎn)速，這樣能夠提高鉆進(jìn)效率和延長(zhǎng)鉆頭壽命。 ②鉆壓：加壓要適當(dāng)、均勻，不能忽大忽小，更不能過(guò)大。鉆壓過(guò)大，金剛石切入巖石過(guò)多，就會(huì)堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導(dǎo)致燒鉆。一般初壓為1～2kN，正常壓力一般為4～8kN。在對(duì)破碎巖層或巖石松軟破碎帶鉆行鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，減小壓力，增加送水量，因?yàn)閴毫^(guò)大，金剛石切入巖石過(guò)深，則會(huì)引起水路堵塞，影響金剛石鉆頭的冷卻。 ③泵量：金剛石鉆進(jìn)時(shí)泵量必須均勻、連續(xù)，合理地掌握泵量、泵壓，不能過(guò)大過(guò)小。一般泵量應(yīng)控制在30～50L/min之間，并根據(jù)巖層鉆進(jìn)快慢適時(shí)調(diào)整泵量。及時(shí)調(diào)整鉆頭水口大小，確保沖洗液返回流速大于0.3m/s，這樣才能有效冷卻鉆頭、排除巖粉和保持孔內(nèi)清潔。下鉆時(shí)，在離孔底0.5m以上，應(yīng)先開(kāi)泵沖洗，待孔口返水后方可輕壓慢轉(zhuǎn)掃孔到底。 http://www.ucasms.com