豪克能超極 復(fù)合機(jī)床 主要優(yōu)勢(shì): 1. 集精密車削、外圓磨削和豪克能PT金屬鏡面加工于一體； 2. 一次裝夾即可加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm； 3. 零件表面得以強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，提高表面顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性，消除表面微觀缺陷，提高疲勞性能； 4. 可選配液壓自定心浮動(dòng)卡緊和液壓拉緊功能，特別適合對(duì)剛性較弱的細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁工件進(jìn)行加工。 主要特點(diǎn): 1. 該機(jī)床布局結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)數(shù)控外圓磨床相類似但又有較大的區(qū)別。工件由頭架和尾座夾持，頭架和尾座固定在可微調(diào)角度的工作臺(tái)上，工作臺(tái)不移動(dòng), 由十字滑板沿床座的導(dǎo)軌移動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向（Z）進(jìn)給，十字滑板上安裝X向?qū)к墸瑱M滑板沿X向?qū)к壱苿?dòng)實(shí)現(xiàn)橫向（X）進(jìn)給，砂輪架和車刀架固定在橫滑板上，豪克能PT金屬表面加工頭、車刀固定在車刀架上。通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)角度，可實(shí)現(xiàn)錐面磨削。通過(guò)X、Z向進(jìn)給插補(bǔ)可實(shí)現(xiàn)錐面、圓弧面、二次曲面的精密切削和豪克能PT金屬表面加工； 2. 床身采用人造大理石整體結(jié)構(gòu)，吸振性及剛性好，且熱變形??； 3. 縱（Z）向?qū)к壊捎闷絍型靜壓導(dǎo)軌，人工刮研，橫（X）向采用高精度雙V形滾柱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌精度高且導(dǎo)向性好?？v（Z）向、橫（X）向均采用伺服電機(jī)、日本THK滾珠絲杠傳動(dòng)，定位精度高； 4. 砂輪架采用傳統(tǒng)外圓磨床上的磨頭結(jié)構(gòu)，砂輪軸采用精密向心推力球軸承支承。頭架采用精密主軸單元。砂輪架和頭架均采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速； 5. 采用FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng)控制。 主要精度指標(biāo): 1. 定位精度：X、Z軸定位精度0.004/0.006mm；X、Z軸重復(fù)定位精度0.002/0.003mm； 2. 加工工件表面粗糙度：Ra值≤ 0.2μm； 3. 加工工件圓度：0.002mm； 4. 加工工件尺寸精度：IT5； 5. 加工工件直線度：0.005mm，使用φ90×1000mm試棒。