無(wú)錫P91鍛件，巨能P91鍛圓 小王：0510-85363227 13306177216 這類鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體,貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右）,較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。 有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn,Mo,Cr,Ni,Si和C,N,B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn,Mo,Cr,B的作用強(qiáng),其次是Ni,Si,Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V,Ti,Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見(jiàn)回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo,V,Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性；對(duì)具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼,鉻鋼,鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm,常用于制造承受較大載荷的軸,連桿等結(jié)構(gòu)件。 　　②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪,軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12～0.25％,同時(shí)還有適量的合金元素,以適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al,Cr,Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理