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鍍鋅卷缺陷主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。
鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。
白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。
白銹產(chǎn)生的原因主要有：
(1)鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;
(3)卷取時(shí)帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘干;
(5)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時(shí)間過長(zhǎng);
(7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。
成品在庫中長(zhǎng)允許存放三個(gè)月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。[1]
武鋼深沖鍍鋅卷
深沖鍍鋅卷 0.7*1250*C DX53D Z-80-FS-CO 武鋼 662庫 電議
深沖鍍鋅卷 0.7*1250*C DX53D Z-80-FS-CO 武鋼 華冶庫 電議
武鋼深沖鍍鋅卷
深沖鍍鋅卷 0.7*1250*C DX53D Z-80-FS-CO 武鋼 662庫 電議
深沖鍍鋅卷 0.7*1250*C DX53D Z-80-FS-CO 武鋼 華冶庫 電議
