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湖北無線安燈ANDON系統(tǒng)廠家 ANDON系統(tǒng)怎樣應用在設備故障中
摘要:生產設備作為一個公司最重要的資產之一,提高設備的利用率及產能,并降低產品的廢品率,在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下,無疑是幫助企業(yè)提高利潤、降低成本的一個重要途徑.而ANDON系統(tǒng)作為車間生產異常監(jiān)控管理系統(tǒng),可以對生產設備的故障、停機等問題進行實時監(jiān)控與報警,是設備管理的一個非常重要的工具。
在ANDON系統(tǒng)的實際應用中人們發(fā)現,由于ANDON系統(tǒng)本身功能方面的局限性,也由于IT技術發(fā)展階段的局限性ANDON系統(tǒng)并沒有很好地實現對供應鏈下游的管理的客戶多樣性ANDON系統(tǒng)并沒有給出良好的解決辦法?!耙钥蛻魹橹行摹睂⑹菨M足客戶個性化的需要、提高客戶忠誠度,實現縮短銷售周期、降低銷售成本、增加收入、拓展市場、全面提升企業(yè)贏利能力和競爭能力的目的。任何企業(yè)實施客戶關系管理的初衷都是想為顧客創(chuàng)造更多的價值,即實現顧客與企業(yè)的“雙贏”,可以及時獲取客戶需求和為客戶提供服務使企業(yè)減少“軟”成本。
ANDON系統(tǒng)管理生產訂單的整個生產流程,通過對生產過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控,自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支持,以實現生產調度要求;在出現異?;蚺c生產計劃偏離太大時,及時反饋相關人員使其采取相應的措施。許多制造企業(yè)機械加工車間為充分發(fā)揮數控機床的功效,在實施ANDON系統(tǒng)項目的規(guī)劃在內,一方面實現數控機床的聯網,實現數控程序的集中管理,同時便于生產數據的實時采集利用優(yōu)化技術,實現資源平衡和優(yōu)化配置,實現制造時間和成本最優(yōu)化,實現整體優(yōu)化的目標。
ANDON系統(tǒng)在OEE中的應用
在OEE設備管理中,我們可以利用ANDON系統(tǒng)來收集設備的故障、停線等異常問題,一旦出現設備異常時,ANDON系統(tǒng)能及時報警通知相關設備維護人員到現場解決問題,不但可以減少設備停機時間,而且可以提高整個生產設備的利用率及產能.
說明:
1、計劃生產時間:在數據采集模塊中,通過點擊生產任務開始、結束,記錄計劃生產時間;
2、異常停機時間:當異常產生時,點擊異常相關按鈕,觸發(fā)異常開始時間,當解除異常,點擊異常關閉,記錄異常停止時間;
3、設備數據采集:自動采集的數據類型包括:產量信息、設備的停機信息(如停機時間、停機次數等);
4、數據的監(jiān)控及分析:采用各類的統(tǒng)計方法,對數據進行現場的即時監(jiān)控及分析;
5、匯總看板:采用大尺寸顯示終端(如液晶電視)在公共辦公區(qū)域對所有匯總信息以看板的方式進行顯示;
6、管理報表工具:對歷史及當前數據進行匯總查詢,為管理者提供決策依據;
ANDON系統(tǒng)核心功能
1、系統(tǒng)能夠實時反映生產線的各類異常,包括因質量、設備、工藝、物料等4個方面原因造成的停工異常;
2、ANDON系統(tǒng)能夠實時采集、匯總關鍵工序生產進度;
3、ANDON系統(tǒng)能實時反映關鍵設備異常動態(tài);
4、用LED電子屏的方式在生產現場和辦公樓滾動顯示生產異常和動態(tài);
5、靈活多樣的異常信息發(fā)布方式,可采用短信、PC消息接收方式;
6、通過后臺可對數據統(tǒng)計及分析,導出各種相關報表等;
ANDON系統(tǒng)可以對工位或生產線上的異常狀況(如品質、設備、物料等問題)進行報警監(jiān)控,搜集數據,識別問題發(fā)生最多的地方,并進行改善; 通過ANDON可以傳遞各工位或生產線的實時狀態(tài)信息,建立透明化的生產現場. 本文將對系統(tǒng)的作業(yè)流程進行介紹,使用戶在較短的時間內熟悉系統(tǒng),并能開始應用系統(tǒng)對產品的制造過程進行過程監(jiān)控。通過ANDON系統(tǒng)可以實現對生產現場設備故障、品質問題、缺料等導致的停線,現場作業(yè)人員能即時發(fā)送故障警報信號,維修人員看到信號后,即時趕到現場處理。 系統(tǒng)要還可對異常發(fā)生的時間,和響應時間,修復時間等做記錄,為生產管理提供數據分析依據。
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