山東榮泰感應(yīng)科技有限公司，16年研制生產(chǎn)中頻淬火機床、數(shù)控淬火機床、通用淬火機床、感應(yīng)加熱淬火機床、機械式淬火機床、軸類淬火機床、盤類、齒輪類等一系列加熱、透熱、淬火設(shè)備。 榮泰齒條感應(yīng)加熱淬火生產(chǎn)線設(shè)備是利用感應(yīng)加熱技術(shù)有效的熱處理工藝，在表面淬火、透熱淬火、回火和消除應(yīng)力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結(jié)等領(lǐng)域具有廣泛的用途。 銷套的內(nèi)、外表面均需淬硬，其淬火機床有雙工位和銷套專用兩種。 雙工位淬火機床均有兩套淬火變壓器感應(yīng)器組和兩套升降旋轉(zhuǎn)機械，左工位進(jìn)行銷套的內(nèi)孔淬火，右工位進(jìn)行銷套的外圓淬火。無論內(nèi)、外圓淬火，一般均采用掃描方法。為了防止淬火過程中對另一面產(chǎn)生回火影響，一般在內(nèi)孔淬火過程中，銷套外圓有輔助噴液器進(jìn)行冷卻。銷套淬火用的電源，根據(jù)淬硬層深度的要求，常用200KW電源。 銷套專用淬火機床，有兩個相鄰的工位，各對銷套的內(nèi)、外側(cè)同時進(jìn)行掃描淬火。機床上裝有一臺淬火變壓器，與可更換的雙感應(yīng)器相連接，構(gòu)成加熱工位。由于不同規(guī)格銷套的淬硬嘗試不同，因此掃描速度可變，在1.6-16mm/s內(nèi)可變。淬火機床的回轉(zhuǎn)工作臺位于加熱工位的前面，有四個固定銷套用的雙工件夾頭。當(dāng)進(jìn)料盤對空夾頭裝工件后，工作臺便回轉(zhuǎn)90°，進(jìn)料盤可容納20-25個銷套，這樣自動碰性夾頭上總能夾住一個工件。 榮泰銷套淬火機床|雙工位淬火機床設(shè)備工作特點與工藝原理： 1、工作特點：采用縱向和橫向復(fù)合磁場感應(yīng)加熱淬火；加熱效率高，速度快，僅需6秒/件；淬硬層硬度分布均勻；耗電量?。积X面邊緣與中間部位一致；齒根淬硬層可以控制；變形量小。 2、齒條淬火工藝：放在感應(yīng)器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應(yīng)電極、齒條和感應(yīng)器相連，感應(yīng)器與齒條的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)?？v橫向磁場復(fù)合產(chǎn)生的感生電流同時對齒面進(jìn)行加熱，加熱速度非常快，控制加熱時間，達(dá)到溫度后，設(shè)備停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程,產(chǎn)過程中低溫余熱回收利用等。 3、工作原理：接通高頻電源，電觸頭和感應(yīng)器連成回路，感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱，而且還被橫向磁場加熱，達(dá)到加熱均勻的目的。更換不同的感應(yīng)器，可以加熱不同形狀的工件表面。