DC-53模具鋼 成分　　元素 C Si Mn Cr Mo V P 含量 1.00 0.91 0.32 8.00 2.00 0.28 0.0007 編輯本段DC-53模具鋼 概述　　1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 　　2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 [1]3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 　　4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。編輯本段DC-53模具鋼 出廠狀態(tài)　　硬度：HB255編輯本段DC-53模具鋼 特性　　(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。 　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼編輯本段DC-53模具鋼 用途　　精密沖壓模 。 　　線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 　　難加工材料的塑性變形用工具 。 　　冷鍛、深拉和搓絲用模 。 　　高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭