5.1藥物濃縮 為探索膜分離技術(shù)在螺旋霉素(SPM)生產(chǎn)提取中的適用情況，韓少卿等人采用超濾、納濾對工業(yè)生產(chǎn)的螺旋霉素板框過濾液進(jìn)行處理，實驗結(jié)果表明，操作壓力、操作時間及料液流速對超濾過程有很大影響，本實驗所用膜件較好的去除了蛋白等大分子雜質(zhì)，起到納濾預(yù)處理作用；然后采用納濾膜對超濾液進(jìn)行濃縮化，操作條件如進(jìn)料壓力、料液pH、濃縮倍數(shù)及操作方式對納濾過程均有很大影響。應(yīng)用超濾、納濾技術(shù)提取SPM，其收率可達(dá)76.3%，大大高于傳統(tǒng)溶媒提取收率，產(chǎn)品質(zhì)量也符合要求。 冉艷紅和陳萬群對涼茶中草藥水提取液進(jìn)行了納濾濃縮有效成分的研究，證明納濾濃縮涼茶中草藥提取液是可行的。納濾技術(shù)提高了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，大大降低了成本，減少了廢水排放。納濾濃縮前后風(fēng)味沒有變化。中草藥提取液可溶性固形物從1.5%～2.0%增加到了15%，降低料液濃度、提高溫度、提高壓力可以提高膜通量。兩種膜性能的比較結(jié)果表明，在操作條件為溫度28℃，壓力3.3MPa，濃度2.0%的條件下，474膜的濃縮效率較高。 5.2食品工業(yè) 胡立新等人利用膜分離技術(shù)對牛初乳的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，使用微濾膜進(jìn)行除菌、納濾膜進(jìn)行濃縮，克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時造成脂肪被氧化，產(chǎn)生異味的缺陷，產(chǎn)品的微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；濃縮過程除去50%的水分，大大降低了冷凍干燥工序中的能耗，符合建設(shè)節(jié)約型社會的理念。由于采用膜技術(shù)進(jìn)行“冷殺菌”，低溫濃縮，降低了熱敏性成分的分解，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。 韓少卿等人根據(jù)納濾過程和滲透原理數(shù)學(xué)模型，采用一元線性方程推導(dǎo)出料液和滲濾液中葡萄糖、海藻糖濃度與累積滲透體積的指數(shù)曲線，并對糖濃度的實測值和預(yù)測值進(jìn)行比較。經(jīng)過滲濾處理，葡萄糖和海藻糖回收率分別達(dá)86.96%和83.64%，而其他低聚糖損失率小于3%，指數(shù)方程能較好預(yù)測滲濾過程濃度變化。