PA（尼龍）精密管擠出生產(chǎn)線 PA（聚酰胺-尼龍）管，由于其優(yōu)良的耐彎曲、耐疲勞、抗拉伸、耐化學腐蝕、壁厚光滑等性能，并且對汽油、柴油、潤滑油具有強抵抗性，因此被廣泛應用到汽車油路系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、特殊介質輸送等領域，產(chǎn)品附加值高且市場前景理想。聚酰胺牌號較多，目前用于汽車管路的原料品種主要有PA11、PA12、PA6、PA66等。 我們根據(jù)多年從事小口徑管材擠出工藝研發(fā)及設備制造，結合日本工藝技術繼續(xù)完善，開發(fā)出目前已成熟的第三代PA精密管材生產(chǎn)線，獲得了國內外客戶的廣泛認可。 設備特點： - PA擠出螺桿采用日本擠出工藝優(yōu)化設計，能夠佳地適應高熱敏性、流動性好、熔體黏度高的PA物料加工，在塑化良好的前提下，滿足高速穩(wěn)定產(chǎn)出； - 采用高壓容積式管材模頭，使機頭具備更大的熔體壓力，提高管材質量并能夠物料更加平穩(wěn)擠出； - 采用全新理念“自動真空定徑”技術：真空與水系統(tǒng)分離控制，通過多級水路平衡控制系統(tǒng)與真空系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調，確保生產(chǎn)過程中真空穩(wěn)定、冷卻水液面平穩(wěn)、水流量穩(wěn)定； - 采用美國BETA雙向高速掃描激光測徑系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)在線監(jiān)測產(chǎn)品直徑值、橢圓度值、測試區(qū)間內的位置值等。測量精度可達±0.001MM； - 牽引機采用多層符合耐磨材質牽引帶、高平整精度滾輪，牽引機驅動采用上下直連伺服電機驅動，提供穩(wěn)定的牽引動作； - 切斷機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂結構配合鎖定裝置、切口平整光滑，臺灣東元伺服驅動控制系統(tǒng)提供高速高切割動作，日本三菱PLC編程控制、西門子人機操作界面，可實現(xiàn)“連續(xù)切割、定時切割、計長切割”三種不同切割方式，切斷長度可任意設定、切斷次數(shù)自動計數(shù)，滿足各種長度制品的切割要求。