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T型槽平臺設計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高耐磨損是用來調(diào)試設備、裝配設備、拆卸設備、維修設備的基礎平臺。T型槽平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制的，我公司加工定制T型槽平臺的方法大致如下1、按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25’~30’，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調(diào)整刀具到垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。注意事項有以下幾點：1、鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床，對于尺寸要求不是很嚴格的我們可以通過劃線的方式使用龍門刨床進行加工來提高生產(chǎn)的效率。
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