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電氣控制系統(tǒng)：
(1)采用PLC控制方案，并在平臺及與控制柜較遠處設(shè)有機前按鈕，并與其它設(shè)備互鎖，至少設(shè)置三個以上緊急停機按紐。
(2)可以根據(jù)需要實現(xiàn)從使用全套設(shè)備作業(yè)到若干單機作業(yè)的多種工藝路線，選擇需要加工的流程及該加工流程(包衣和不包衣兩種流程)所需要啟動的設(shè)備后，根據(jù)流程啟動相應(yīng)設(shè)備。
(3)物料在比重倉緩沖倉上料位處，前端給料設(shè)備停機，物料低于上料位時，延時后前端設(shè)備自動啟動，當(dāng)物料低于下料位時，比重選臺面及其給料設(shè)備自動停止工作，前端給料設(shè)備解除待機。當(dāng)物料高于下料位時，比重選臺面及其給料設(shè)備自動開機。
(4)具有過載保護、單機自動停機等功能。所有提升機過載故障時，前端給料設(shè)備停機，故障排除后復(fù)位開機。
(5)物料在暫儲倉上料位時，前端給料設(shè)備停機。
(6)兩個成膜倉物料均在上料時,前端給料設(shè)備停機。
(7)分裝秤上方緩沖倉采用自動循環(huán)喂料裝置，四個倉同時處于上料位時，前端給料設(shè)備停機。
(8)電氣控制柜上設(shè)有工藝流程模擬圖，顯示流程準確。模擬屏啟停以紅綠燈顯示。
(9)設(shè)備啟動前設(shè)置報警裝置。
(10)暫儲倉提升機流管散通處增加分料方向批示燈。
(11)電控柜增加2個備用回路。
(12)1#提升機停機時，外皮帶輸送機應(yīng)停止。
(13)走線采用電纜槽空架結(jié)構(gòu),平臺走線用30角鋼或薄壁鋼管穿線。
