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磨削液綜合技術(shù)性能質(zhì)量可以分為三類:加工特性、自身質(zhì)量性能和環(huán)境適應(yīng)性。加工特性主要指磨削液在加工過(guò)程中的冷卻、潤(rùn)滑、清洗性能以及對(duì)工件表面完整性、工具耐用度等方面的影響；自身質(zhì)量性能主要指磨削液的自身理化性能；環(huán)境適應(yīng)性是指磨削液的氣味、毒性、生物需氧量(BOD)、化學(xué)耗氧量(COD)等對(duì)環(huán)境的影響。
磨削加工是套圈機(jī)械加工的后工序,對(duì)軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響,而加工過(guò)程中冷卻液對(duì)于防止工件燒傷、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及機(jī)床的防銹能力、延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的使用壽命有著非常重要的作用。
如果冷卻液是各自分散供應(yīng),對(duì)其濃度、pH 值及冷卻液中的菌落數(shù)難以控制；而且單獨(dú)配備的供液系統(tǒng)大都比較簡(jiǎn)陋,冷卻液無(wú)論在季節(jié),即使質(zhì)未變,大量的鐵屑及砂輪灰也會(huì)很快填滿水箱,使冷卻液在使用過(guò)程中腐臭變質(zhì),損傷設(shè)備,難以加工零件的質(zhì)量。經(jīng)常更換冷卻液,既降低生產(chǎn)效率,又給工人帶來(lái)繁重的勞累,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本；而這些更換下來(lái)的冷卻液一般都沒(méi)經(jīng)過(guò)處理就被排放,對(duì)環(huán)境造成了很大影響。另外,由于冷卻液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶的,一般都在生產(chǎn)車間中,冷卻液的蒸發(fā)和滲漏也會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境造成污染,直接影響工人的健康。
