硅灰（微硅粉）是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。 一﹑硅灰（微硅粉）的物理化學(xué)性能： 1、硅灰（微硅粉）: 外觀為灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200~250千克/立方米。 2、硅灰（微硅粉）的細(xì)度：硅灰（微硅粉）中細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.15～0.20μm，比表面積為:15000~20000m2/kg。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。 3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰（微硅粉）在形成過(guò)程中，因相變的過(guò)程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無(wú)定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰（微硅粉）的物料，微小的球狀體可以起到潤(rùn)滑的作用。 二、作用：硅灰（微硅粉）能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰（微硅粉），可起到如下作用： 1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、顯著延長(zhǎng)砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。 5、是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。 6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。 8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí)，更易生成莫來(lái)石相，使其高溫強(qiáng)度， 抗熱振性增強(qiáng)。 三、適用范圍： 商品砼、高強(qiáng)度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預(yù)拌）砂漿、高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)，陶瓷制品的改性等等。 四、應(yīng)用領(lǐng)域： 1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫(kù)大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。 2﹑材料工業(yè)中： ○1 高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。 ② 大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。 ③ 自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。 ○氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。 ⑤ 高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。 ⑥ 電瓷窯用剛玉莫來(lái)石推板。 ⑦ 高溫耐磨材料及制品。 ⑧ 剛玉及陶瓷制品。 ⑨ 賽隆結(jié)合制品。 目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。 3、新型墻體材料、飾面材料： ○1墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 ② 水泥基聚合物防水材料。 ③ 輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。 ④ 內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ? 4、 其他用途： ① 硅酸鹽磚原料。 ② 生產(chǎn)水玻璃。 ③ 用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z、樹(shù)脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。 ④ 化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。 五、使用方法及注意事項(xiàng)： 1、 摻量： 一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰（微硅粉）的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻， ①內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。 ②外摻：水泥用量不變，摻加硅灰（微硅粉）則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷翐饺牍杌遥ㄎ⒐璺郏r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。 硅灰（微硅粉）須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。用硅灰（微硅粉）配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量。 比為： （一）高性能混凝土：5-10%； （二）水工混凝土：5-10% （三）噴射混凝土：5-10%； （四）助泵劑：2-3%； （五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%； （六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%， （七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。 2﹑摻加方法： 硅灰（微硅粉）混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰（微硅粉）混凝土的攪拌中硅灰（微硅粉）應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序： ①投入骨料，隨后投入硅灰（微硅粉）、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。 ②投入粗骨料 75%水 硅灰（微硅粉） 50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥 外加劑 50%細(xì)骨料 25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。 3、施工方法： 硅灰（微硅粉）混凝土與普通混凝土的施工方法并無(wú)重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。硅灰（微硅粉）混凝土早強(qiáng)的性能會(huì)使終凝時(shí)間提前，在抹面時(shí)應(yīng)加注意；同時(shí)摻加硅灰（微硅粉）會(huì)提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。 4、施工安全： 硅灰（微硅粉）混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行操作，但因硅灰（微硅粉）較輕，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰（微硅粉）飛揚(yáng)。 六、產(chǎn)品的包裝、貯存與運(yùn)輸： 1、本產(chǎn)品使用復(fù)膜塑料編織袋包裝。包裝規(guī)格為：15千克/袋、25千克/袋、900千克/袋。 2、本產(chǎn)品應(yīng)在干燥、避雨、遮陽(yáng)的環(huán)境中存放。產(chǎn)品遇水結(jié)塊活性損失。禁止在陽(yáng)光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬，以免包裝袋風(fēng)化，產(chǎn)品外灑。 3、本產(chǎn)品不屬危險(xiǎn)品，運(yùn)輸可按《非危險(xiǎn)品規(guī)則》辦理。