無塵洗滌說明： 一、 嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程 廠內(nèi)設施系專為超潔凈洗衣質(zhì)量之作業(yè)所規(guī)劃，清洗過程均在高凈度之無塵區(qū)。 從無塵室、無塵洗衣、烘干設備、超水供應系統(tǒng)及真空系統(tǒng)全系列洗凈設備，均可確保超潔凈之洗衣質(zhì)量。 流程：專車收貨→ 清點檢視→ 特別處理（特污、縫補）→清洗 →烘干→檢測 →折疊包裝→真空封口 →裝箱（袋）→入庫出貨。 二、 的清洗、烘干設備 洗衣設備采用封閉隔離式無塵洗衣機，具雙向門，可由外界送洗，洗凈后于class1000無塵室內(nèi)取出無塵衣，可針對不同材質(zhì)的無塵衣設定不同之處理流程，清洗前后衣物分別由不同端投入與取出，未經(jīng)清洗衣物及其它污染源，絕不被帶入高凈度無塵室內(nèi)。確保洗滌全過程無灰塵等污染物與衣物接觸。 烘干設備裝衣門在無塵室潔凈環(huán)境中，加熱空氣經(jīng)初效過濾、過濾器后進入機器內(nèi)部，烘干過程中衣物的潔凈程度。烘干機溫度及時間可根據(jù)要求調(diào)節(jié)，一般烘干溫度設定在50~55℃之間，烘干時間60min左右，以衣物干燥的同時不會因為高溫致使無塵衣導電絲脆化、斷裂，延長無塵衣使用壽命。 三、 的超水生產(chǎn)設備 清洗衣物采用電阻率高達17.5兆的去離子水。此類水因經(jīng)過多重過濾及紫外線殺菌，具有金屬離子含量特低、凈度高、電阻率高等優(yōu)點，可清洗較高等級之無塵衣（如Class10、Class100）。以確保所清洗之無塵衣導電絲不會與金屬離子發(fā)生反應變脆化及無塵衣的潔凈度。 以下附超水處理流程： 自來水→砂濾器 →碳濾器 →軟化器 →阻垢劑投放裝置→精濾器→保安過濾器 →R/O反滲透組→中間水箱→紫外線殺菌器→精濾器 EDI除鹽裝置 電阻率儀表 終端混合樹脂床 0.22um微處理器 0.1um精密過濾器 超水 使用點設備 四、 洗滌劑的選用 洗滌劑采用經(jīng)質(zhì)量檢驗檢疫總局批準的無塵防靜電衣專用洗滌劑，所有產(chǎn)品全部采用中性配方，衣物潔凈度的同時不損害靜電衣的導電絲，延長靜電衣的使用壽命及防靜電效果。所有洗劑皆通過安全及環(huán)境測試。 五、 的檢測設備 1.無塵衣粒子數(shù)等級測試 使用發(fā)塵量粒子數(shù)檢測設備對無塵衣表面之微塵數(shù)量﹐籍以評估此無塵衣適用之無塵室潔凈度等級。 方法﹕依據(jù)美國Institute Enviromental Scienc所制定IES RP-CC-003.2之規(guī)范﹐使用測試儀器0.1-1μm微粒測數(shù)器及Helmke滾筒﹐于每批清洗完成之無塵衣內(nèi)隨意抽取1%樣品，每次測試1分鐘，采三次重復后求出平均值。1~~100級之無塵衣大于0.5μm之微粒數(shù)≦100個為品管合格標準。 2.無塵衣(防靜電衣)表面電阻值檢測﹕(非常態(tài)檢測項目) 檢測無塵衣(防靜電衣)表面電阻值，籍以評估此無塵衣(防靜電衣)防護靜電能力等級。 方法﹕待測之無塵衣(防靜電衣)平鋪于絕緣桌面上，使用表面電阻測量儀，置于 無塵衣欲測位置，讀取數(shù)值并記錄。表面電阻值為106~~109者(單位OHMS/SQ)表 示靜電防護能力等級正常(綠燈)，電阻值1010表示尚可(黃燈)，電阻值1011~~1012 以上者表示不良(紅燈)。測試范圍包括衣物前胸、后背及兩袖間的導通，并附電阻測試報告。 以上兩種測試均在無塵室環(huán)境中完成。 六、 工作環(huán)境的要求 對烘干后的衣物檢測符合客戶要求后，在無塵室環(huán)境中進行折疊包裝、配對、真空封口等。無塵室內(nèi)所有從業(yè)人員均按標準著裝（連體無塵衣、一次性PVC手套、凈化口罩、披肩帽、防靜電鞋等穿著）及無塵室操作規(guī)范作業(yè)。利用的無塵室環(huán)境測試儀對室內(nèi)多個點進行測試，觀察測試結(jié)果，并隨時對無塵室進行維護、保養(yǎng)。確保無塵室潔凈度。 其它無塵室專用之設備。如工作臺，皆用不發(fā)塵且抗靜電不銹鋼材質(zhì)制成。