云南昆鼎重機廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯廣泛適用于水泥,化工,冶金等行業(yè),具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備. 豎式預熱器是活性石灰設備的主機之一，豎式預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內(nèi)，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（1150攝氏度），在預熱器內(nèi)將物料均勻地預熱到約900攝氏度，預熱過程中有30?CO3在預熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。 豎式預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成。 1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以在向預熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。 2、預熱器本體：它是物料預熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設備設計制造范圍）等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能物料在預熱器內(nèi)均勻預熱并達到預熱溫度。 3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。 4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。 5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預熱器的上部結構。 云南昆鼎重機廠擁有國內(nèi)先進的活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)開發(fā)、研究、設計隊伍，完美的試驗與檢測手段，精良的回轉(zhuǎn)窯、豎式預熱器、豎式冷卻器制造裝備和制造技術，已形成了完善的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)的工藝設計、設備設計、制造、安裝與調(diào)試服務的技術、生產(chǎn)與服務體系 負責建廠設計、設備成套供應、承攬生產(chǎn)工藝線的交鑰匙工程。