五和高低溫試驗箱:公司設(shè)備免費送貨、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、一年售后及終身維護服務(wù);
一、參照標準
1、本產(chǎn)品滿足GB2423.1-2001試驗A《高溫試驗方法》;
2、 GB2423.2-2001試驗B《低溫試驗方法》;
3、GB2423.3-93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》、
4、GB2423.4-93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等*家標準,以及其它相關(guān)標準的要求。
5、嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》、
6、GB10586-89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》*行設(shè)計制造,可*行各種高低溫濕熱環(huán)境試驗。
二、溫度范圍
1、 A型: 0℃~150℃
B型: -20℃~150℃
C型: -40℃~150℃
D型: -60℃~150℃
E型: -70℃~150℃
2、溫度均勻度: ≤ 2℃ (空載時)
3、溫度波動度: ±0.5℃ (空載時)
4、溫度偏差: ≤±2℃
5、濕度范圍: 30%~98% R.H (溫度在30℃~80℃之間)
6、濕度偏差: +2~-3% R.H(±5%R.H,濕度在75%R.H以下)
7、升降溫速率: 1.0℃/min (空載時)
8、時間設(shè)定范圍: 0~999.9 小時
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、高低溫濕熱交變試驗設(shè)備外殼采用優(yōu)*A3鋼板表面*行噴塑處理,圓弧型設(shè)計,線條流暢自然。
2、內(nèi)膽為SUS304優(yōu)*不銹鋼板,能恒定控制試驗溫差±2℃。
3、室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。
4、設(shè)備對的保溫材*:高密度玻璃纖維棉,箱門設(shè)置一個透明窗口,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。
5、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜.
6、濕度采用不銹鋼鍋爐蒸汽加濕方式,高*度PT100加濕布感應(yīng),反應(yīng)快控制準確,同時排除了淺漕加濕器在做低溫試驗時水結(jié)冰影響溫度的弊病。
7、攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機,使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定。
8、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶*示)。
9、設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部,壓縮機采用法**口泰康*,以確保制冷效果及可靠性,制冷劑采用環(huán)保型。
10、機器底部安裝高*可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到*位置,后將腳輪固定。
四、主要技術(shù)參數(shù)
型號 工作室尺寸(深×寬×高)mm 外形尺寸(深×寬×高)mm 功率 (KW)
GDJS-100B型 450×450×500 1150×950×1650 4.5
GDJS-150B型 500×500×600 1250×950×1730 4.5
GDJS-225B型 500×600×750 1250×1100×1900 5.0
GDJS-500B型 700×800×900 1350×1280×2100 7.5
GDJS-800B型 800×1000×1000 1450×1480×2200 9.0
GDJS-010B型 1000×1000×1000 1650×1480×2200 11.0
五、加熱制冷除濕系統(tǒng)
1、加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲,高溫完*獨立系統(tǒng),不影響低溫試驗,濕度采用不銹鋼管內(nèi)置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉,反應(yīng)快壽命長。
2、制冷壓縮機采用*封閉法*泰康,制冷或除濕方式為機械制冷,冷凝方式為強制風(fēng)冷,加溫、降溫系統(tǒng)完*獨立,干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用*口原裝件。
3、*低溫或體積較大的低溫試驗箱采用德**口“谷輪”風(fēng)冷和水冷壓縮機。
六、控制系統(tǒng)
1、高低溫濕熱交變試驗設(shè)備采用*口觸摸屏可編程溫濕度控制器觸摸屏可編程溫濕度控制儀表;
2、智能型高*度數(shù)顯PID微電腦控制,真彩7寸,有10組程式,每組100段,每段可循環(huán)999步。
3、具有R232和R485通訊接口,中英文互換彩色界面。感溫傳感器采用PT100鉑電阻測試器。
4、溫度控制采用熱平衡調(diào)溫方式,時間任意設(shè)定的功能。
5、設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”等*口電器品*。
七、保護系統(tǒng)
1、整體設(shè)備*溫;
2、風(fēng)機過熱保護;
3、整體設(shè)備欠相/逆相;
4、制冷系統(tǒng)過載;
5、制冷機組*壓;
6、整體設(shè)備定時;
7、其它還有漏電;
8、運行*示;
9、故障報*后自動停機等保護。