合金管　　合金管分類： 　 　　ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 　　ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 　　DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標準 　　合金管知識：鋼管標準中力學性能術語 合金管 　　鋼材力學性能是鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　?、倏估瓘姸龋é襜） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的較大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的較大力，N（牛頓）； 　　So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、谇c（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的較大應力； 　　下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）； 　　So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、蹟嗪笊扉L率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； 　　L0--試樣原始標距長度，mm。 　?、軘嗝媸湛s率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的較大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； 　　S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。