鏡面輥介紹
1材料選擇:選擇的國產鋼和鋼,20號鋼、45號鋼、鍛打合金鋼(42GrMo、38GrMoAI),以先進的熱處理工藝調質,去應力,淬火.內孔加工后壁厚均勻,淬火后表面硬度可達HRC50~58.
2內部結構:有加熱或冷卻結構,兩層或三層,螺旋型或Z字型流道.內套與輥體過盈紅裝.兩側進出水或同側進出水.
3表面處理:做鍍硬鉻、噴陶瓷、拋光、研磨等處理.
4鏡面加工:采用美國3M磨料精密研磨,較高光潔度可達到Ra0.01(14級).
5加工精度:溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,平直度,跳動,同軸度≤0.001mm.
壓花輥制作注意事項:
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。 2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。 3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。 4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。 5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。 6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,消除內應力。 7.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
壓花輥介紹:
1材料選擇:的國產鋼和鋼,20號鋼、45號鋼、鍛打合金鋼(42GrMo、38GrMoAI)。
2表面花紋:采用國內外先進的雕刻工藝做表面花紋處理,確保輥筒的紋理效果還原率。
3內部結構:有加熱或冷卻結構,輥筒表面做鍍硬鉻處理。
網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔,一般我們稱之為“著墨孔”,正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的,著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”,網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。