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以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。華昌機械H型回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。 本文轉(zhuǎn)載于http://www.zzhcgs.com鄭州市華昌機械制造有限公司http://kuangshanjixie.xuankjixie.com，想了解詳細信息，請登錄我們的網(wǎng)站，或者電話咨詢，或者來廠考察，期待您的光臨惠顧！
回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
