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沖床模具加工 特點(diǎn)
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；
●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高
●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
加工方式
1）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。
3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7）沖床模具加工 陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式
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