?！救詣?dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)構(gòu)成】 1).自轉(zhuǎn)輸送機(jī)系統(tǒng)；2).手.自動(dòng)靜電除塵系統(tǒng)；3).自動(dòng)噴涂.供漆系統(tǒng)； 4).烘干、冷卻系統(tǒng)；5).紫外線(xiàn)(UV)固化系統(tǒng)；6).無(wú)塵凈化車(chē)間系列； 7).恒溫恒濕供風(fēng)系統(tǒng)；8).廢氣凈化處理系統(tǒng)；9).集中電器控制系統(tǒng)； 【全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用】廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機(jī)、手機(jī)、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。涂裝線(xiàn)是指:經(jīng)過(guò)下面一系列的操作過(guò)程進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn) 　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開(kāi)始工作 　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，灰塵除掉 　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度 　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂 　　5、烘干：通過(guò)隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備 　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色 　　7、溜平干燥：通過(guò)隧道進(jìn)行溜平，烘干 　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線(xiàn)中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化 　　9、出貨并檢查包裝 蘇州涂裝線(xiàn)工藝流程　　涂裝線(xiàn)工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝線(xiàn)流水線(xiàn)是目前流水線(xiàn)市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線(xiàn)的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。