低磷鋼生產(chǎn)技術鋼中磷過高,在凝固時會產(chǎn)生嚴重的偏析而導致產(chǎn)品脆裂。對于高級管線鋼則需要將磷降至100ppm以下,而對于在極寒冷地區(qū)使用的管線鋼,為防止冷脆,甚至需要將鋼中的磷含量控制在50ppm以下。寶鋼相繼開展了如下的工藝試驗:鐵水三脫+轉爐小渣量(渣量指數(shù)為0.3)冶煉工藝(方式A)鐵水脫硫+轉爐大渣量(渣量指數(shù)為1.0)冶煉工藝(方式B)鐵水三脫+轉爐大渣量(渣量指數(shù)為1.0)冶煉工藝(方式C)轉爐預處理脫磷+脫碳轉爐中渣量(渣量指數(shù)為0.6)冶煉工藝(方式D)上述4種不同脫磷工藝效果如下:采用三脫鐵水少渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為120ppm;采用通常脫硫鐵水的大渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為100ppm;采用三脫鐵水大渣量工藝的轉爐終點平均磷含量為66ppm;而采用轉爐脫磷預處理鐵水+脫碳爐中渣量工藝轉爐終點平均磷含量達到58ppm,由此可見,方式方式D均為生產(chǎn)超低磷鋼的有效工藝。
一、UB457*152*60英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結構鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。
二、UB457*152*60英標H型鋼熱扎工藝手段:c)軋機能力及設備條件,軋機工作開口度和軋制厚度差越大,鑄錠越厚,熱軋總加工率越大,但是鑄錠厚度受軋機開口度和輥道長度的限制。建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:冷鐓鋼的技術要求冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼。標準件對原材料尺寸精度要求比較嚴格,熱軋鋼材規(guī)格有限,尺寸精度也很難滿足要求,所以標準件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料,合格的冷鐓鋼絲必須滿足以下要求?;瘜W成分要求。O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,硅、鋁、錳等元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。