經(jīng)濟不斷發(fā)展,工業(yè)不斷提高,工業(yè)廠房也趨于整體擴大化,越來越多的采用鋼結(jié)構(gòu),而廠房地面采用水泥地面已不能滿足生產(chǎn)環(huán)境要求。金剛砂耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起塵、耐磨性佳、使用壽命長、*具經(jīng)濟性及實用性等優(yōu)點已成為工業(yè)廠房地面的*選。但耐磨地坪的平整度及裂縫問題成了建筑施工控制的重點、難點項目。因此，我們針對耐磨地坪平整度制定工序性方案,在傳統(tǒng)施工工藝上進行改進和創(chuàng)新,使地坪的平整度合格率得到提高,并有效避免了地面裂縫、空鼓等質(zhì)量通病的發(fā)生。
1.工藝特點：
基層施工采用定制槽鋼模板,不僅便于工人操作,且有利于標(biāo)高和尺寸的控制,也可避免脹模、跑模。采用企業(yè)自主研發(fā)的行走式振搗器,提高了地坪平整度、工作效率,降低了施工成本和因工人直接操作而帶來的安全隱患,整體觀感效果好。耐磨層采用改進后的工藝施工,耐磨層與混凝土層緊密結(jié)合,其凝固、觀感效果好。
2.適用范圍：
本工藝廣泛適用于工業(yè)廠房地坪施工。
3.工藝原理：
金剛砂耐磨地坪混凝土基層施工采用槽鋼模板和行走式振搗器,利用二者各自優(yōu)點,使混凝土層標(biāo)高和尺寸一次性達(dá)到設(shè)計要求。采用改進后的工藝施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使兩者緊密結(jié)合,且凝固、觀感效果好。
4.分段分倉施工：
由于車間地坪面積非常大,一次性澆筑完成是不現(xiàn)實的,所以應(yīng)進行分段分倉施工。根據(jù)車間地坪的不同尺寸進行合理分倉施工,按車間寬度不大于6m進行分倉施工,以便于地坪平整度操作。
