公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 

摘要：在煤礦生產(chǎn)工作中，機(jī)電設(shè)備是一項(xiàng)最基礎(chǔ)的、最重要的工作，煤礦機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)或使用過程中由于機(jī)械強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等原因，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部存在裂紋、縮孔、白點(diǎn)等情況，為了保障機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的人機(jī)安全，本文主要對超聲探傷檢測技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用進(jìn)行重點(diǎn)分析，以從中總結(jié)出有效的煤礦機(jī)電設(shè)備檢測經(jīng)驗(yàn)。

1引言

目前，我國煤礦機(jī)電設(shè)備正朝著高效化，連續(xù)化與自動化的良好態(tài)勢發(fā)展，但由于機(jī)電設(shè)備在長時間高強(qiáng)度的運(yùn)作中會受到潮濕或塵埃等因素的影響，常出現(xiàn)會影響生產(chǎn)效率及人員安全的運(yùn)行故障，因此，對煤礦機(jī)電設(shè)備的安全檢測提出了更高的要求。而超聲探傷檢測技術(shù)因具有可靠性好、操作簡單的方便，定量精度高等特點(diǎn)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測中得以廣泛應(yīng)用，對充分發(fā)揮煤礦機(jī)電設(shè)備的性能起著決定性作用。

2.超聲探傷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用

影響缺陷波形發(fā)生變化的因素很多，對缺陷波形高度影響較大的是其內(nèi)含物的聲阻抗，不同類型缺陷反射波的形狀也有一定差異；波形還與缺陷表面粗糙度有關(guān)，不同性質(zhì)的密集缺陷動態(tài)波形對探頭移動的敏感度不同，密集缺陷回波中醫(yī)雜亂形式出現(xiàn)，并且相互彼連，而單個缺陷的波形卻獨(dú)立出現(xiàn)。

（1）白點(diǎn)（波形圖2所示：T為工件厚度、F為底波）。通常在距材料表面一小段距離后整個中心區(qū)均存在，波形重視成群出現(xiàn)的，通常呈密集形狀，在中間部分會出現(xiàn)林狀的波形，底波降低明顯且出現(xiàn)的次數(shù)減少，探測的重復(fù)性差，當(dāng)移動探頭時，缺陷回波起伏較大，密集的白點(diǎn)對底波影響較大，在鍛件的大截面段通常會出現(xiàn)；

（2）縮孔。一般分布在厚鋼板中心及頭部，反射信號波形較寬、波峰分叉；移動探頭，反射信號波幅變化明顯，嚴(yán)重時底波下降或消失，當(dāng)縮孔尖端垂直于面板時，縱波檢測B波下降輕微；

（3）夾雜。金屬和非金屬夾雜主要對稱在出現(xiàn)靠近板厚約三分之一處，反射信號有時單獨(dú)或群集不規(guī)則地出現(xiàn)，波幅較低且底波下降不明顯。

（4）疏松。主要存在于厚板的中層，反射信號波形根部兩側(cè)對稱；移動探頭時，反射信號波幅變化明顯，嚴(yán)重時一次回波下降或消失。

（5）裂紋：根據(jù)其成因及出現(xiàn)位置的不同，裂紋一般出現(xiàn)在表面或中心部位，回波波幅度較寬，有多峰出現(xiàn)，且底波降低明顯；移動探頭時，回波連續(xù)出現(xiàn)且此起波幅（與白點(diǎn)的區(qū)別為：裂紋生產(chǎn)的反射信號彼此之間有草狀波或獨(dú)立存在）。

3.超聲波檢測機(jī)電設(shè)備的方式

3.1檢測礦山變頻器

利用超聲探傷儀器對變頻器的電頻變化情況進(jìn)行檢測時，當(dāng)超聲波探頭距離變頻器較近時，多變頻器內(nèi)部存在故障的話，探頭探測到的變頻器電壓等參數(shù)會直接顯示在探傷儀的液晶屏幕上，再將參數(shù)數(shù)據(jù)傳輸至故障處理中心，由中心對故障進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的處理措施。最后，將故障信息轉(zhuǎn)化成圖文的形式傳輸至煤礦挖掘作業(yè)中心，中心會通過報警系統(tǒng)通知工作人員對變頻器進(jìn)行維修。

3.2鑄造類機(jī)電零件

通常來講，鑄造類的機(jī)電零件在制作過程中，材料由于具有一定的延展性而出現(xiàn)折痕或裂紋。鍛造零件時，零件凹槽由于會承受較大的旋轉(zhuǎn)力、應(yīng)力或負(fù)重沖擊力而發(fā)生滑動或碰撞，因此，鑄造類的零件損傷部位躲在軸肩，軸頸或凹槽處。在煤礦機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)中會存在大量的軸形零部件，且這種特性的零部件在損壞后的拆除及再安裝難度較大。而應(yīng)用超聲探傷檢測技術(shù)對鑄造類零件進(jìn)行安全檢測時，可避免拆機(jī)操作，假設(shè)在利用超聲探傷檢測技術(shù)對提升機(jī)主軸進(jìn)行檢查時，可避免拆機(jī)造成零件損傷；用直形聲波探傷頭接上軸瓦處的軸端，以確保聲波能貫穿至整個主軸，再用斜形聲波探頭對軸頸的損傷情況進(jìn)行探測，此時可結(jié)合實(shí)際情況對探頭的檢測位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3.3焊接類機(jī)電零件

焊接類機(jī)電零件主要是指支架型零件，該類零件的勞損裂痕通常會出現(xiàn)在零件表面。為了保證支架部件的構(gòu)造完整、焊接牢固，需對支架的焊接處進(jìn)行全面檢查，當(dāng)前在實(shí)際操作中最常見的檢測方法是用超聲波儀器對支架焊接位置的連接情況進(jìn)行檢測。

4結(jié)語

綜上所述，煤礦作為我國支柱型產(chǎn)業(yè)之一，重視煤礦機(jī)電設(shè)備的安全檢測工作是推動煤礦工作順利進(jìn)展的前提。而超聲探傷檢測技術(shù)的應(yīng)用可在不損壞機(jī)電零件的情況下，幫助設(shè)備維護(hù)人員快速、高效的了解設(shè)備工作情況，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常問題，并采取有效的措施進(jìn)行維護(hù)、處理，以確保煤礦開采作業(yè)的順利進(jìn)行，進(jìn)而提升煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損檢測機(jī)構(gòu)，我們的探傷設(shè)備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測5大檢測的方法：

1.磁粉探傷 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流探傷（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲探傷（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

以上服務(wù)信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學(xué)術(shù)”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺化運(yùn)營品牌，與國內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)。