公司名稱:廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
摘要:X射線無損檢測是鋁合金結(jié)構(gòu)焊接接頭質(zhì)量評定的方法之一,具有較高的缺陷類型及尺寸的分辨率,這種方法在目前工業(yè)制造產(chǎn)品質(zhì)量評定仍占主導(dǎo)地位。廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司在2020年6月9日對鋁合金鑄件進行無損探傷的射線檢測(圖)。
焊接技術(shù)是制造業(yè)的重要技術(shù)分支之一,長期以來依賴于操作人員經(jīng)驗的焊接技術(shù)一直是該領(lǐng)域信息化發(fā)展的瓶頸。焊接技術(shù)的信息化包括工藝設(shè)計信息化、焊接制造信息化、焊接產(chǎn)品檢驗的信息化以及在役使用的維護、壽命管理的信息化等等。其中,焊后產(chǎn)品的檢驗是產(chǎn)品與客戶之間質(zhì)量保障工序,尤其是在航天器、飛機、汽車、船舶等的制造中,焊接產(chǎn)品質(zhì)量出了問題可能導(dǎo)致毀滅性的的災(zāi)難,因此保證重要的、重大焊接產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性是重中之重。
目前對焊接產(chǎn)品常用的無損檢測包括超聲檢測UT、射線檢測RT、滲透檢測PT、磁粉檢測MT、渦流檢測ET等方法。尤其在航空航天的重大產(chǎn)品制造中,基于底片的X射線檢測方法以較高的缺陷檢測靈敏度和分辨率、較低的檢測成本以及較強的工程現(xiàn)場適用性等技術(shù)優(yōu)勢,一直是鋁合金焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測的主要手段,
射線檢測是利用當X射線或者Y射線穿透金屬時(圖1)缺陷及周圍金屬的吸收率不同而引起的射線束透射的強度變化來檢測金屬內(nèi)部結(jié)果,經(jīng)膠片能將檢測的結(jié)果永遠記錄下來。而膠片不但可以定性地將焊縫的不足展現(xiàn)出來,也能測得缺陷的具體尺寸。而射線檢測很快速,方式也比較靈活。在X射線穿透工件時,出現(xiàn)散射衰減或吸收,其程度同材質(zhì)的密、厚度密切相關(guān)。
在超聲檢測出現(xiàn)之前,射線檢測是檢測焊縫內(nèi)部缺陷的唯一可行辦法,早在1916年美國通用電氣公司研究所就試用了增感的膠片同熒光的增感屏來透照厚度達12.7毫米的氧乙板的氣焊所留焊縫,底片中發(fā)現(xiàn)存在的沒有熔合和焊透的問題及氣孔等。屬于射線照相一次當作對焊接的質(zhì)量進行評價十分有效的方法,之后為保證、提升焊接的質(zhì)量起到一定的促進作用。射線檢測在此期間也逐漸發(fā)展成為一項成熟的制造技術(shù),被廣泛用于焊縫的缺陷分析和質(zhì)量評定。
廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機構(gòu),我們的探傷設(shè)備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗豐富、檢測結(jié)果準確、具備CMA、CNAS等資質(zhì),同時還具備特檢資質(zhì),提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。
廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法:
1.磁粉檢測 (MT):磁場作用,檢測出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(PT):毛細管作用,表面開口缺陷。
3.渦流檢測(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波檢測(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。
廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè):
1.機械加工(鍛鑄件、管道、風電塔筒)
2.石油行業(yè)(鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等)
3.電力行業(yè)(風電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備)
4.鋼結(jié)構(gòu)
5.礦山設(shè)備
6.港口機械
7.化工設(shè)備
以上服務(wù)信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學(xué)術(shù)”引用和摘抄。
公司介紹:
廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì),服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺化運營品牌,與國內(nèi)外多家實驗室建立了良好的合作關(guān)系,旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)。