文章來(lái)源:廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司
現(xiàn)代社會(huì),制造業(yè)所處的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)日益加劇,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接提出了更嚴(yán)格的技術(shù)要求。即使是在高速公路上的附屬設(shè)施,收費(fèi)站鋼結(jié)構(gòu)大棚上也要求達(dá)到相應(yīng)的要求。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接,我們一般會(huì)選擇無(wú)損探傷技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)損探傷,充分結(jié)合超聲波、磁粉以及滲透探傷等幾種常見(jiàn)的探測(cè)方法。不管是檢測(cè)速率還是精準(zhǔn)性方面,超聲波探傷法均較其他方法更具優(yōu)勢(shì)。下文將以超聲波探傷為例,以實(shí)例分析為基礎(chǔ),分析其在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中的應(yīng)用。
我們?cè)谑褂贸曁絺麢z測(cè)這種方法時(shí),往往需要遵循某些特定的技術(shù)要求,具體工程中,無(wú)損檢測(cè)工程師在檢測(cè)前需要事先對(duì)結(jié)構(gòu)圖紙有所了解。使用超聲探傷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)注意下列幾個(gè)方面要點(diǎn),首先,適用于全熔透焊縫,且探傷比例,需根據(jù)單挑焊縫長(zhǎng)度所占的比重予以計(jì)算,且其長(zhǎng)度應(yīng)控制在220mm以上,其次,對(duì)其焊縫進(jìn)行局部探傷檢長(zhǎng)度予以適當(dāng)延長(zhǎng);同時(shí),延申的長(zhǎng)度應(yīng)控制在焊縫長(zhǎng)度的15%及以上,該過(guò)程中,若有較大缺陷存在,無(wú)損檢測(cè)工程師必須以10%的比例,對(duì)該焊縫采取探傷檢查。再者,把握好探傷時(shí)機(jī)。若為碳素結(jié)構(gòu)鋼,則需將焊縫降至室溫12小時(shí)后方可開(kāi)始。而低合金結(jié)構(gòu)鋼,則需要焊接結(jié)束之后24小時(shí)方可開(kāi)始檢驗(yàn),以保證無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
焊縫中常見(jiàn)的缺陷類型及超聲波探傷識(shí)別:
1. 氣孔:在焊接過(guò)程中,由于焊接溶池處于高溫狀態(tài),此時(shí)若吸入了氣體或治過(guò)程產(chǎn)生一部分氣體,且不能在接縫冷卻凝固前排除到外部環(huán)境當(dāng)中,就會(huì)在焊縫金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)氣孔。當(dāng)利用超聲波對(duì)氣孔檢測(cè)時(shí),單個(gè)氣孔呈現(xiàn)的波形穩(wěn)定,但是氣孔比較密集,探頭呈現(xiàn)出的波形將會(huì)波瀾起伏,因此可以進(jìn)行氣孔的探傷。
2. 夾渣
若是我們焊接之后內(nèi)部存在熔渣或其他夾雜物,在會(huì)在焊縫形成夾渣,常常夾渣的分布都是沒(méi)有固定規(guī)律的,。其形狀為點(diǎn)狀和條狀不一。點(diǎn)狀的夾渣對(duì)焊縫整體強(qiáng)度影響不是太大,回波信號(hào)常常呈現(xiàn)鋸齒狀,探頭移動(dòng),波幅也會(huì)立馬變化。
3. 未焊透
若是焊接過(guò)程中金屬?zèng)]有被完全熔透,就會(huì)出現(xiàn)未焊透的病害。未焊透病害通常出現(xiàn)在焊縫中心線上,具有長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn),若是在焊縫上對(duì)探頭沿著中心線移動(dòng)時(shí),在未焊透部位的反射波形比較平穩(wěn),完好的地方,反射波變化幅度較大。
4. 未融合
在焊接過(guò)程中所用的填充金屬?zèng)]有母體材料完全融合,這種現(xiàn)象我們稱之為未融合現(xiàn)象,當(dāng)探頭在未融合部位進(jìn)行平移時(shí)波形通常較為平穩(wěn)。如是波形變化較大時(shí),甚至是忽高忽低時(shí),表明內(nèi)部出現(xiàn)未融合。
5. 裂紋
若是在焊縫與母材的熱量影像的區(qū)域之內(nèi),在焊接過(guò)程當(dāng)中或者焊接之后會(huì)出現(xiàn)局部縫隙,通常我們將這種現(xiàn)象稱為裂紋,在進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí),出現(xiàn)的波形通常是波幅寬且回波波峰高,當(dāng)探頭在這個(gè)區(qū)域來(lái)回移動(dòng)反射波會(huì)出現(xiàn)反復(fù)的上下起伏現(xiàn)象。
超聲探傷檢測(cè)的結(jié)果被分為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,對(duì)一級(jí)焊縫評(píng)定等級(jí)為2級(jí),二級(jí)焊縫評(píng)定為3級(jí)。也就是講一級(jí)焊縫等級(jí)評(píng)定等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)時(shí)為合格,二級(jí)焊縫評(píng)定等級(jí)為1級(jí),2級(jí)和3級(jí)為合格。具體評(píng)定方法依據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-1989和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007來(lái)判定。
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB113-1989用于評(píng)定母材厚度為8-300mm的焊縫,對(duì)于網(wǎng)架、木行架結(jié)構(gòu)等級(jí)母材厚度較小的構(gòu)件,當(dāng)母材厚度在4-8mm之間時(shí),采用《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。對(duì)于超出評(píng)定等級(jí)的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修之后重新探傷,直到合格為止,但每條焊縫返修次數(shù)不應(yīng)大于2次。超聲波探傷一般不要求準(zhǔn)確給出缺陷的類型和性質(zhì),但通過(guò)實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)積累,了解各種缺陷反射波的特性,結(jié)合缺陷的位置、焊接接頭結(jié)構(gòu)型式等特點(diǎn),盡可能判定出缺陷的類型和性質(zhì),來(lái)綜合評(píng)定缺陷的嚴(yán)重程度。在我國(guó)現(xiàn)代工程建設(shè)以及相應(yīng)的設(shè)備安裝過(guò)程中往往都需要確保相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量,而超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用能夠促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量得到有效的提升。
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì),服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法:
1.磁粉檢測(cè) (MT):磁場(chǎng)作用,檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(cè)(PT):毛細(xì)管作用,表面開(kāi)口缺陷。
3.渦流檢測(cè)(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波檢測(cè)(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè):
1.機(jī)械加工(鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒)
2.石油行業(yè)(鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等)
3.電力行業(yè)(風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備)
4.鋼結(jié)構(gòu)
5.礦山設(shè)備
6.港口機(jī)
7.化工設(shè)備
公司介紹:
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì),服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)品牌,與國(guó)內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系,旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)咨詢服務(wù)。
(文章來(lái)源“愛(ài)學(xué)術(shù)”,僅用于廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)服務(wù)項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)推廣。)