一、水泥板生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　水泥板生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、聚苯顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌、成型板機(jī)、澆注、模具循環(huán)，產(chǎn)品一次澆注成型?？晒杷徕}纖維壓力板夾芯復(fù)合板。

　　二、水泥板生產(chǎn)線項(xiàng)目特點(diǎn)

　　以工業(yè)剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，工藝簡單，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。技術(shù)水平先進(jìn)其克服了其他輕質(zhì)墻板的缺陷，具有獨(dú)特的性能，將是新型墻體材料的佼佼者。

　　行業(yè)競爭優(yōu)勢明顯：

　　1、節(jié)能更高、重量更輕、墻體更??；

　　2、更易安裝，采取板塊式組合安裝；

　　3、強(qiáng)度更高，更抗老化，防水性能更強(qiáng)，防火性能達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)，屬不燃體；

　　4、無害、無污染、無輻射。

　　三、格閏科技水泥板生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、數(shù)字化車間：智能中控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間和智能工廠，對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)可以通過PC、手機(jī)等實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)視和控制，對生產(chǎn)的原材料、成品自動控制，對固化、養(yǎng)護(hù)等實(shí)現(xiàn)溫濕度的自動化控制以及無人化管理；

　　2、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實(shí)現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。

　　3、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，單條生產(chǎn)線較高年產(chǎn)板材1000萬平米，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

　　4、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)厚2-40mm，長1830-3000ｍｍ的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

　　5、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板專用基板系列、瓷藻硅輕鋼房專用墻板、瓷藻硅裝配式被動房系列、瓷藻硅外墻保溫一體板系列。

　　6、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強(qiáng)度很低。

　　7、規(guī)格調(diào)整：厚度控制均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

　　8、連續(xù)切割和邊條切碎：采用智能連續(xù)切割切碎系統(tǒng)，連續(xù)單張切邊和切碎。根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，創(chuàng)造性的單張切邊后直接進(jìn)入砂光機(jī)砂光，同時把邊條切碎再利用系統(tǒng)。減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

　　9、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗，以板材產(chǎn)品的厚度與精度。

　　10、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強(qiáng)度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

　　11、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

　　12、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。