自蔓燃氧化鋁陶瓷管

摘要：自蔓燃氧化鋁陶瓷管以其優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質(zhì)、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料的輸送；在化工、電力、石油、煉鋁、冶煉等行業(yè)存在大量的高酸性、高堿性、高硬度或高溫物質(zhì)的輸送，對(duì)管道的要求極高，陶瓷內(nèi)襯鋼管如能推廣應(yīng)用，必然有力地促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

    我公司提出了全過程質(zhì)量管理的理念，不斷提升服務(wù)品質(zhì)，充分利用園區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，利用新材料，新技術(shù)持續(xù)提供優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)健的耐磨管道產(chǎn)品，贏得了各使用單位和公司的諸多好評(píng)，秉承“質(zhì)量是我們真誠(chéng)的承諾，用戶滿意是我們朂終的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新超越是我們執(zhí)著的追求”的企業(yè)精神，隨著技術(shù)的不斷熟練和精湛，加工工藝的不斷改進(jìn)和完善，產(chǎn)品更上一個(gè)臺(tái)階，在眾多用戶中得到一致好評(píng)?；厥坠景l(fā)展歷程，我們信心倍增，我們將更加努力，在未來的發(fā)展道路上開創(chuàng)新的里程碑。

    自蔓燃氧化鋁陶瓷管是通過SHS離心-鋁熱法工藝進(jìn)行制備的，原理就是將鋁熱劑置于鋼管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鋼管，然后將鋁熱劑點(diǎn)燃。鋁熱劑發(fā)生反應(yīng)并放出大量的熱，使得燃燒合成產(chǎn)物熔化。由于金屬比重較氧化物大，這樣在離心力作用下金屬和氧化物發(fā)生分離，使之氧化物位于朂內(nèi)層，金屬位于鋼管和氧化物之間。這樣制成的陶瓷復(fù)合管既有很高的機(jī)械強(qiáng)度，內(nèi)層又抗磨損、抗磨蝕，從而提高了材料的使用壽命。一般來說，陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接有三個(gè)過程：點(diǎn)燃、增加壓力、保溫。1、點(diǎn)燃的方式很多，如電弧、電火花、火焰、強(qiáng)電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學(xué)爐等。2、增加壓力大小和加壓時(shí)間是焊接成敗的關(guān)鍵。陶瓷復(fù)合耐磨管道合成材料如果不加壓，由于材料本身的孔隙及反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體，將會(huì)導(dǎo)致大量的孔隙。不允許將反應(yīng)物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在反應(yīng)過程中加壓。3、單純?cè)黾訅毫赡懿粫?huì)獲得高密度，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行保溫。

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    作為專業(yè)的自蔓燃氧化鋁陶瓷管生產(chǎn)廠家，公司一貫遵循“時(shí)刻對(duì)品牌負(fù)責(zé)，永遠(yuǎn)讓顧客滿意”的企業(yè)文化理念，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商攜手合作，愿與各界同仁共創(chuàng)市場(chǎng)。該管作為一種高科產(chǎn)品，使用范圍越來越廣。其原因是技術(shù)成熟，且費(fèi)用越來越低；普遍地得到用戶的青睞。產(chǎn)品創(chuàng)新的極致性思維主要來源于市場(chǎng)來源于目標(biāo)消費(fèi)群。簡(jiǎn)言之，引入消費(fèi)者創(chuàng)造價(jià)值才是產(chǎn)品創(chuàng)新的思維路徑，陶瓷復(fù)合管企業(yè)若能夠?qū)崿F(xiàn)滿足目標(biāo)消費(fèi)群的頂極需求，就說明企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新上具有極致性思維。相反，那些鉆入牛角尖的以技術(shù)研發(fā)為中心的產(chǎn)品創(chuàng)新思維，是完全不符合消費(fèi)需求導(dǎo)向的理念的產(chǎn)品創(chuàng)新，失敗概率自然就高。

    主要產(chǎn)品：鋼球磨煤機(jī)的送粉管道各種直管、彎頭、彎管、三通，矩形彎頭，方圓節(jié)，球磨機(jī)出口管，煤粉混合器，粗粉分離器及進(jìn)出口管，細(xì)粉分離器，排粉機(jī)窩殼、引風(fēng)機(jī)機(jī)殼，煙道尾部彎頭，燃燒器噴嘴，木屑（塊）分離器，除塵排灰系統(tǒng)彎頭、管道，中速磨煤機(jī)的磨煤機(jī)桶體、分離擋板、錐斗、出口管道，引排風(fēng)機(jī)葉輪、葉片等。該產(chǎn)品綜合了陶瓷的硬度大、化學(xué)惰性高、強(qiáng)度和塑性好的優(yōu)點(diǎn)，具有其它管材無法比擬的優(yōu)異綜合性能和良好耐磨、耐蝕、耐熱和高抗機(jī)械沖擊及熱沖擊性能。陶瓷硬度達(dá)到HV1300，耐磨性比碳鋼高十倍以上，耐蝕性（HCL）是不銹鋼的十幾倍，耐酸度96~98%，優(yōu)于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當(dāng)，同時(shí)具有極好的耐堿和鹽的腐蝕性能，并且可在900以下長(zhǎng)期工作，其批量工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格為：φ50~φ400毫米，長(zhǎng)度1米~6米。 

本產(chǎn)品以其優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質(zhì)、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料的輸送；在化工、電力、石油、煉鋁、冶煉等行業(yè)存在大量的高酸性、高堿性、高硬度或高溫物質(zhì)的輸送，對(duì)管道的要求極高，陶瓷內(nèi)襯鋼管如能推廣應(yīng)用，必然有力地促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

    相比其它焊接方法，陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要是：

　　1、由于反應(yīng)散熱，材料只需加熱至低于熔點(diǎn)幾百℃，這樣可以節(jié)約能源。

　　2、焊料中可以加入增強(qiáng)相，如增強(qiáng)粒子、短纖維、晶須等，以構(gòu)成復(fù)合材料。

　　3、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以克服母材間在化學(xué)、力學(xué)和物理性能上的不匹配。

　　4、陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接過程中的局部散熱，可減少熱影響區(qū)，避免對(duì)熱敏材料微觀組織的破壞，保持了材料的性能。

　　5、由于生坯可壓成任意形狀，因而陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接易焊制成不易制造的產(chǎn)品。

　　6、陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接適于對(duì)材料進(jìn)行表面處理。陶瓷復(fù)合耐磨管道焊接可進(jìn)行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

    我公司把“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)取信”作為經(jīng)營(yíng)理念；“以人品保證產(chǎn)品，以服務(wù)保證市場(chǎng)”作為行動(dòng)指南，為你提供高性能的自蔓燃氧化鋁陶瓷管，公司將依托雄厚實(shí)力，充分發(fā)揮民營(yíng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制靈活的優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，把公司做強(qiáng)做大,我們?cè)概c新老客戶攜手并肩，為加快新一輪基礎(chǔ)建設(shè)和工程設(shè)施建設(shè)，作出新的貢獻(xiàn)。