鋼-氧化鋁陶瓷內(nèi)襯管道

摘要：鋼-氧化鋁陶瓷內(nèi)襯管道具有高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好、韌性好、耐沖擊、焊接性能好等綜合性能，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。

    我公司引進(jìn)具有國際或國內(nèi)先進(jìn)水平和良好口碑的設(shè)備，同時(shí)配備從原料到產(chǎn)品檢測檢驗(yàn)用的各種檢測儀器，為產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定提供可靠的硬件保障，堅(jiān)持“國際化、專業(yè)化”發(fā)展方向，不斷創(chuàng)新，大力引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和優(yōu)秀人才，始終貫徹“以技術(shù)引導(dǎo)市場、提供高品質(zhì)產(chǎn)品、為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)文化理念，組建科學(xué)地組織架構(gòu)，并配有雄厚的專業(yè)技術(shù)力量，為每個(gè)用戶建立詳細(xì)的檔案，保證對產(chǎn)品，對用戶負(fù)責(zé)到底。

    鋼-氧化鋁陶瓷內(nèi)襯管道是采用一種自蔓延高溫合成的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，其特征是：該方法的生產(chǎn)工藝流程是：(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其中彎頭下料必須制作樣板；(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工；(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經(jīng)200～300℃烘干2～3小時(shí)；(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經(jīng)70～100篩子過篩，然后進(jìn)行氧化鐵粉稱量；(5)鋁粉稱量：鋁粉重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁粉1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份；(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁粉與氧化鐵粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加蓋緊固密封，開動(dòng)混料器進(jìn)行混料；(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模；(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi)；(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補(bǔ)加混合料，卡具的固定螺絲用力要適當(dāng)，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼管彎曲變形，或燃燒時(shí)卡具外移，引起跑火；(10)安裝點(diǎn)火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi)，鋼管固定螺絲與鋼管保持一間距為0.5～1.5mm；(11)開啟離心電機(jī)：電機(jī)起動(dòng)需緩慢平穩(wěn)加速，當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300轉(zhuǎn)/min)，方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速；(12)通電點(diǎn)火：當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒，燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15～20秒方可減速；(13)停機(jī)、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī)，停機(jī)后緩慢冷卻，冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復(fù)合鋼管；(14)成品檢查：按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包裝入庫。工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的管道往往會(huì)有兩種選擇，一種選擇是采用普通的管道，另外一種選擇則是擁有著更多更好的性能的耐磨管道。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐的過程當(dāng)中，企業(yè)已經(jīng)普遍形成共識，那就是這種擁有更多良好特性的管道在很多方面都優(yōu)于普通管道。

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    作為專業(yè)的鋼-氧化鋁陶瓷內(nèi)襯管道生產(chǎn)廠家，公司長期以來秉承“信譽(yù)是生命，服務(wù)是根本，雙贏為目的”的企業(yè)文化理念。該產(chǎn)品工藝與設(shè)備簡單,生產(chǎn)率高,節(jié)能,成本低,這是典型的陶瓷復(fù)合管技術(shù)特點(diǎn),特別是自蔓延高溫合成技術(shù),更是為陶瓷復(fù)合管的生產(chǎn),保障了陶瓷層致密度,減少裂紋,改善韌性,更加關(guān)鍵的是,提高了耐磨耐腐蝕性。管道輸送當(dāng)中的管道往往需要承受很大的摩擦力，在管道運(yùn)做的過程當(dāng)中，物料經(jīng)過管道的時(shí)候，在管道的部分往往會(huì)產(chǎn)生極大的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時(shí)候，管道在管道的地方會(huì)產(chǎn)生極大的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對管道造成非常大的損害。普通的管道往往沒有辦法承受住這樣的沖擊和摩擦，而使用了陶瓷耐磨管道則能夠極大地提升這種管道對沖擊力和摩擦的抵擋能力。

    該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度的耐磨性，其硬度高達(dá)HV1100-1400，比淬火后的中碳鋼高8倍以上，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛砂輪性能優(yōu)越得多；抗熱疲勞性好，能長期在900℃以下工作 蔓延陶瓷復(fù)合管，可用于高溫石油裂解、高溫濃堿、熔融燒堿 剛玉陶瓷管，監(jiān)載熱體以及劇冷、劇熱管網(wǎng)中，安全可靠；具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐酸度，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、氯堿等強(qiáng)腐蝕氣體，液體的腐蝕，其抗蝕度是lcr18Ni9Ti的10倍以上；耐磨陶瓷彎頭的使用壽命長，耐磨、耐蝕性能好，而且在安裝費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)方面都較其傳統(tǒng)彎頭價(jià)廉，且其施工安裝得以方便，是目前工業(yè)的必選防磨處理方法。不僅僅在看摩擦方面，陶瓷耐磨管道在耐高溫方面也是非常優(yōu)秀的。管道在傳輸?shù)倪^程當(dāng)中，物料與管道之間產(chǎn)生很大的摩擦力，這種摩擦力會(huì)產(chǎn)生很高的熱量，特別是在彎道處，這種高溫更加明顯。

普通的管道很可能會(huì)在高溫之下發(fā)生變形或者損壞，而這種耐磨陶瓷的管道往往會(huì)有比較高的耐溫特性，那溫特性使得這種管道能夠抵擋住這種高溫，從而使得這種耐磨管道擁有更長的壽命。該產(chǎn)品具有高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好、韌性好、耐沖擊、焊接性能好等綜合性能，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。

    我公司始終以誠信務(wù)實(shí)的經(jīng)營作風(fēng)勤奮耕耘，將永遠(yuǎn)的促進(jìn)現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展為已任，秉承“誠信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、拓新”的經(jīng)營理念，竭誠為客戶不斷提供優(yōu)良的產(chǎn)品和始終如一的服務(wù)，為你提供高性能的鋼-氧化鋁陶瓷內(nèi)襯管道，愿以精英的人才戰(zhàn)略和創(chuàng)新的產(chǎn)品理念，佐以雄厚的資本，以勤奮嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)務(wù)實(shí)的態(tài)度，為各界朋友提供全方位、全滿意、全放心的服務(wù)?？蛻舻臐M意是我們公司永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)，我們期待與社會(huì)各界朋友精誠合作，共創(chuàng)輝煌！