防火板生產(chǎn)線主要由全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、全自動發(fā)泡裝置、自動切割系統(tǒng)四部分組成,具有單機產(chǎn)量大、用工少、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點,是實現(xiàn)機械化、標準化、規(guī)模化生產(chǎn)防火板的選擇。防火板生產(chǎn)線系統(tǒng)介紹:
1)全自動攪拌系統(tǒng)
采用自動輸送配料系統(tǒng),實現(xiàn)輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量,螺旋分料、落料,計量準確,操作調(diào)控。
2)自動成型系統(tǒng)
采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材表面光滑平整,厚薄均勻,規(guī)格任意調(diào)整,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
3)全自動發(fā)泡系統(tǒng)
使用防腐泵及自動計量裝置,實現(xiàn)發(fā)泡劑與水的自動配比配制成發(fā)泡液,使用發(fā)泡機將發(fā)泡液發(fā)成泡沫,然后通過自動計量裝置實現(xiàn)泡沫的自動計量泵送。
4)自動切割系統(tǒng)
采用鏈條和氣缸結(jié)合的方式,運用先進的電腦操控系統(tǒng),實現(xiàn)流水線式切割,規(guī)格尺寸可根據(jù)需要任意調(diào)整,可大幅提量和功效。
5)自動接板系統(tǒng)
將成型后的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了工人的勞動強度和對板材及托板的損壞,提高了板材的平整度。
防火板生產(chǎn)線特點:
數(shù)字化車間:智能中控系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)字化車間和智能工廠,對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)可以通過PC、手機等實現(xiàn)自動監(jiān)視和控制,對生產(chǎn)的原材料、成品自動控制,對固化、養(yǎng)護等實現(xiàn)溫濕度的自動化控制以及無人化管理;
1、自動化程度高:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。
2、產(chǎn)量高:該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),單條生產(chǎn)線較高年產(chǎn)板材1000萬平米,可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào):可生產(chǎn)厚2-40mm,長1830-3000mm的各種規(guī)格板材,如有特殊要求,可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品:瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板專用基板系列、瓷藻硅輕鋼房專用墻板、瓷藻硅裝配式被動房系列、瓷藻硅外墻保溫一體板系列。
5、減少用工量:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務,且勞動強度很低。
6、規(guī)格調(diào)整:厚度控制均采用數(shù)顯控制,調(diào)整速度快,根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,調(diào)整精度高。
7、連續(xù)切割和邊條切碎:采用智能連續(xù)切割切碎系統(tǒng),連續(xù)單張切邊和切碎。根據(jù)規(guī)格要求,自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,創(chuàng)造性的單張切邊后直接進入砂光機砂光,同時把邊條切碎再利用系統(tǒng)。減少了用工量,提高了產(chǎn)品精度,了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板:生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后,用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗,以板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動卸板:全自動智能卸板,降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包:根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵:整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,以整潔的生產(chǎn)環(huán)境,減少了污染,提高企業(yè)的外觀形象,而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本。
防火板生產(chǎn)線介紹:
1、防火板生產(chǎn)線上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、防火板生產(chǎn)線攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。