好爾德機(jī)械耐磨彎頭 概述：耐磨彎頭耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間 耐磨彎頭耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間 　　耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機(jī)組，使用煤碳灰達(dá)45%，每管每小時(shí)送粉42噸,經(jīng)使用24個(gè)月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時(shí)，流速20m/s，濃度28%，位置在進(jìn)灰度拐彎處。經(jīng)使用12個(gè)月磨損掉0.15mm 　　廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。 　　在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，DN50～800之間管道、彎頭三通一般情況采用離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工業(yè)及德國BMW 等知名企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠。 耐磨彎頭性能特點(diǎn) 1.耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間 經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。 2.內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高，硬度高，重量輕 經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，我公司生產(chǎn)的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼.密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換. 3.裝貼牢固，耐熱性，耐腐蝕好 陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁.該粘合劑系我公司與清華大學(xué)細(xì)陶瓷重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合開發(fā)的，粘接力強(qiáng)，耐高溫，耐老化，可永不脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內(nèi)裝貼陶瓷均采用此膠.裝貼工藝簡便，性好.陶瓷屬于無機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕. 4.內(nèi)壁光滑，不堵粉料 瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔.裝貼工藝嚴(yán)格按照 作業(yè)指導(dǎo)書 進(jìn)行，瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料. 目前市場上的耐磨管可以說是琳瑯滿目，各式各樣，這不僅給人們的選擇帶來了困難，各種砼泵管件，耐磨泵管的材料不同，性能不同，那到底那種耐磨管更適合自己呢 耐磨管到底為耐磨呢 市場上的耐磨管主要有兩種，超高分子量聚乙烯管和陶瓷耐磨管，但是超高分子量聚乙烯管沒有能做到與零件用超高分子量聚乙烯料一樣性能的，也就是說幾乎所有UHMWPE管都是劣質(zhì)產(chǎn)品，當(dāng)然比普通塑料管的耐磨性要好些，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到超高所應(yīng)具有的性能，完全是吹出來的. 真正的超高管生產(chǎn)效率非常低，實(shí)際應(yīng)用需要幾百米時(shí)生產(chǎn)要以月為單位，價(jià)格也很高，真的超高管無法熱熔對焊連接.由于超高分子量聚乙烯的硬度為SHORE D 65-70，應(yīng)用時(shí)要避免切削力的存在，即不能有尖銳物料.優(yōu)點(diǎn)是能耐酸堿腐蝕，耐低溫-200℃，高溫不能超100℃. 陶瓷的種類也很多，陶瓷管線安裝不方便，不耐腐蝕，但能耐高溫，相對于超高管耐切削.兩者比較，有腐蝕性的用超高管適合，顆粒多且尖銳的建議選擇陶瓷管或耐磨鋼管.兩種管道都是內(nèi)襯，并且襯的厚度都是5mm，管道流通介質(zhì)是多晶硅粉與兩相流含顆粒漿液 好爾德機(jī)械制造有限公司 聯(lián)系人：滕進(jìn)