煉鐵高爐上料車耐磨陶瓷襯板博邁供耐磨氧化鋁襯板

高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），上料小車作為主要的運(yùn)輸工具起到了重要的作用，由于車內(nèi)裝載的礦石、焦炭大部分帶有較為尖銳鋒利的棱角，對(duì)料車襯板磨損沖刷嚴(yán)重，同時(shí)由于料車重量大，鋼絲繩、減速機(jī)等負(fù)荷大，極易發(fā)生故障，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此提高料車的使用壽命，就需要解決料車襯板的耐沖刷、耐磨損和料車自重問題。經(jīng)過多個(gè)公司對(duì)比實(shí)驗(yàn)，耐磨陶瓷襯板使用效果很好。

淄博博邁陶瓷材料有限公司耐磨陶瓷襯板以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)過1700℃高溫熔燒再分別與特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)粘合劑組合，也可以單獨(dú)用耐磨陶瓷襯板作為內(nèi)襯。耐磨陶瓷襯板硬度大，洛氏硬度是80-90，比礦石、煤灰渣等礦物質(zhì)硬度大；耐磨性能強(qiáng)，耐磨度相當(dāng)于鋼板的266倍，密度小易加工，和橡膠硫化到一起可劃割，能扭曲組合拼裝，不受設(shè)備形狀、大小和安裝部位的限制。

耐磨陶瓷襯板只有按照嚴(yán)格的粘貼工藝進(jìn)行操作，才能達(dá)到陶瓷片牢固不脫落的效果，首先用噴砂槍、角機(jī)或鋼絲刷將待粘表面清理干凈，使其呈現(xiàn)金屬光澤，表面越粗糙越干凈粘貼效果越好；然后用酒精清洗待粘表面，清除表面油污；將粘接劑按一定的比例配合均勻，涂抹到待粘貼表面，再將耐磨陶瓷襯板逐一粘貼，用橡皮錘敲打，使其緊密接觸。

使用耐磨陶瓷襯板后高爐上料小車自身重量減輕，減輕了主卷電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)荷，也減少了對(duì)鋼絲繩、軌道的磨損，從鋼絲繩以及產(chǎn)鐵利潤兩方面創(chuàng)造了效益。

耐磨陶瓷襯板用作高爐料車襯板，減少了設(shè)備的磨損，提高了高爐上料設(shè)備的可靠性，保證了高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

耐磨陶瓷襯板的使用規(guī)格尺寸主要和礦石尺寸和沖擊力、溫度等有關(guān)系，也是具體情況具體分析，并不局限就使用哪種。淄博博邁陶瓷材料有限公司可為客戶提供解決磨損防腐問題的系統(tǒng)方案和現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)，歡迎廣大客戶前來咨詢